皮带拉力验算范例.doc

4. 设计参数 本系统设计的基本参数为：输送机的额定输送能力为Q=600T/H，运行速度为V=3.15M/S，输送机长度L=1300M的DTL型钢丝绳芯带式输送机的结构设计。 4.1 根据实际输送量计算带宽 ⑴选取输送带带宽[13] 考虑采区上山的工作条件，为保证给定的运输能力，输送带上必需具有的最大堆积横截面积 （4-1） 式中 ——输送量，()； ——物料松散密度,()，见表4-1[1]，本设计取； ——运行速度，（）； ——倾角系数，见表4-2[18]，选倾角为。 表4-1 各种散状物料的特性 物料名称 松散密度 安息角 运行方向最大倾斜角 原煤 表4-2 倾角系数 输送机倾角 倾角系数 则最大堆积横截面积 物料的动堆积角一般是安息角的，由原煤的安息角为（由表4-1查取），所以动堆积角，本设计取，选取输送机的承载托辊槽角为。由表三选出带宽为800mm的输送带上所以允许物料堆积的横截面积为，见表4-3[1]所示，此值大于计算所需的堆积横截面积，据此选用宽度为1000mm的输送带能满足需要。 表4-3 平形和三节托辊槽形输送带上最大截面积F(㎡) 带宽 堆积角 槽角 查表4-4[18]，带宽为1000mm的输送带，能适用于运送最大块度为300mm的原煤。 表4-4 部分带宽适用的最大块度() 带宽 最大块度 ⑵胶带宽度的计算[13] （4-2） 式中 ——带宽，（）； ——货载断面系数，它与带面上的物料动堆积角有关，见表4-5[20]。 表4-5 货载断面系数 动堆积角 槽形 平形 则胶带宽度 考虑矿井的增产的能力，货载块度及胶带的性能,选用带宽为1000mm的胶带合适。 胶带宽度算出后选择标准宽度应进行块度校核见表4-6[18]。 对于原煤：=2*300+300=900 可见所选带宽合适。 表4-6 各种带宽适用的最大块度（） 带宽 最大块度 ⑶输送能力的验算[12] 满足输送量的要求,通过计算,验证了所选带宽合适。 4.2 运行阻力 1.主要阻力[13] （4-3） 式中 ——单位长度输送带上装运的物料量, （）； ——单位长度输送带的质量，（），见表4-7； ——重段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量，（）； ——空段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量，（）； ——输送机长度，（）； ——重力加速度，（），取； ——输送带在托辊上运行的阻力系数，见表4-8； ——输送机的工作倾角。 其中，由表4-8选取，由表4-9可以选用3150s型矿用阻燃输送带且。 单位长度输送带上装运的物料量 （4-4） 重段、空段单位长度上分布的托辊旋转部分的质量、如下: （4-5） （4-6） 式中 ——重段托辊组的间距，（），见表4-9[1]； ——重段托辊组旋转部分的质量，（），见表4-10[1]； ——空段托辊组旋转部分的质量，（），见表4-10[1]； ——空段托辊组的间距，（），见表4-10[1]。 则运行阻力 表4-7 输送带质量 输送带强度， 3150 钢绳直径， 7.6 上下覆盖胶厚， 8.7+8.7 带宽 输送带每米质量 表4-8 阻力系数 机型 水平及上运型 工作条件 室内清洁干燥,设备质量良好 湿度正常,灰尘不大,设备质量一般 灰尘较多,输送摩擦较大的物料,设备质量较差 湿度大,尘大,寒冷,使用条件恶劣,设备质量较差 阻力系数 表4-9 上托辊间距 物料密度 带宽 间距 表4-10 托辊转动部分质量 托辊型式 带宽 托辊质量、 上托辊 铸铁座 下托辊 铸铁座 上托辊间距 上托辊转动部分质量 下托辊间距 下托辊转动部分质量 2.附加阻力 对于长距离的带式输送机，附加阻力明显小于主要阻力，采用将主要阻力乘一个大于的系数来计入附加阻力的计算，以简化运行阻力