巴顿记录仪操作保养规程范例.doc

巴顿记录仪 操作保养规程 巴顿记录仪校准方法 一、校准环境要求 温度范围：15-250C（现场校准温度范围不限） 相对湿度：80%以下 二、巴顿记录仪校准内容及方法 一般要求：所有巴顿记录仪外观必须清洁，不得有碰伤、锈蚀、变形、油污、毛刺等。每只巴顿记录仪须有制造厂名、型号、出厂年月及产品编号。 1、校准设备： 静重试验仪；轻便压力计；棒式玻璃温度计。 2、校准内容： 静压；压差；温度。 3、校准方法 静压： a.调节静压量程臂和驱动臂与壳体地面为等距离； b.置驱动连杆于从量程臂轴处数第四个孔中； c.按如下步骤调节驱动连杆与相关的连杆在支承处成90度夹角： (1)加满量程的50%的静压，至驱动臂手动螺母于中点； (2)调节驱动臂与连杆成90度，拧紧卡块螺钉； (3)改变连杆的长度使量程臂与连杆成90度； (4)将量程臂在笔轴上滑到卡片刻度满量程的50%位置。 d.放压回零。如果误差小于满量程的10%则用微调调至零位：如果误差大于满量程的10%，则松开量程臂锁定螺钉将指针滑到零位，重新拧紧锁紧螺母； 注意：如果逆时针旋转手动螺母不能扩大足够量程，将支点移到上一个支点；如果顺时针旋转手动螺母不能缩小足够的量程，将支点移到下一个支点。 e.加满量程的100%压力观察笔的位置。如果笔稍低于满量程则逆时针旋转驱动手动螺母，如果笔稍高于满量程则顺时针旋转手动螺母； f.重复步骤c、d和e到整个量程都符合要求； g.加50%压力观察笔的位置： (1)如果指示偏低，缩短驱动连杆到误差读数距离的大约40倍； (2)在量程臂支点的笔轴上重新调整笔的位置于50%量程位置； (3)如果指示偏高，延长驱动连杆到误差读数距离的大约40倍； (4)重复步骤(2)。 h.放压重新调零，使用调零螺钉进行微调； i.重复步骤h至i，直到零位、线性和各量程（0%、50%、100%）都符合要求； j.一定要把量程臂锁紧螺钉，手动螺母锁紧螺钉和连杆螺钉都拧紧。 压差： a.检查卡片板是否平整，与中心法兰盘是否平齐。卡片与中心股卡一定要在一个平面上。检查笔和笔臂连接正确，笔与笔之间不互相干扰； 注意：可以卸下连杆，用手进行这步。 b.装上一张计量卡片。将压差指针从零移动到满量程然后回到零，检查笔的轨迹是否与时间线重合，如果不重合，松开两个安装螺钉调节笔支架位置到重合为止。拧紧笔安装螺钉； c.拆开驱动连杆和量程臂的连接。将压差笔与静压笔运动到满量程。在笔臂轴总成上调节静压笔的安装位置使两个笔之间相差7-15分钟的距离。将两个笔移动到中间量程（50%）保证有足够的间隙以避免互相干扰。根据需要对静压笔调节，压差笔一经调好之后不要改变； d.保证笔对记录卡片有足够的压力能连续画线。如有必要，在需要的方向弯曲笔臂调节笔压； 注意：当卡片向里推进1/8″，笔不接触纸。 e.松开中心股纸卡，移走卡片和卡片板； f.装上校验卡片并锁紧。移走超量程止动块。校验卡片应先做好，型如扇型并把它粘在同样形状的硬板上，为调节连杆提供方便通道； 注意：检查所有连杆是否灵活。调节量程臂和驱动臂使之与本体等距离，将量程调节螺钉，调零螺钉和线性调节螺钉置于中点，所有半量程夹角应为90度。 g.加50%量程的压力至高压端，使驱动臂与连杆成90度，改变连杆长，可使量程臂与连杆成90度，将量程臂滑到卡片50%量程位置； h.放压观察笔的位置，指针应指示零位。如果偏差小于±10%，通过调零螺钉进行微调，然后进行下面步骤（2）。如果偏差大于10%按步骤（1）调节： (1)抓住量程臂，旋转笔臂和笔轴，使笔指示零位。旋转笔臂和笔轴时不必松动量程臂锁紧螺钉； (2)加100%量程压力观察笔的位置。如果稍低于满量程，逆时针旋转量程臂调节螺钉。重复零位和量程调整直到符合要求。 (3)加50%压力观察笔的位置： ①笔应指在50%卡片压力线上； ②如果指示偏低，延长驱动连杆校正到原来误差的40倍，按步骤（1）调整笔到半量程； ③如果显示偏高，缩短驱动连杆校正到原来误差的40倍。按步骤（1）调整到半量程，拧紧所有连杆螺钉。 i.重复步骤h到三点（0，50%和100%）符合要求。为了保证其精确度应进行九点校验（1，24%，50%，74%和100%递增和递减步骤）； 注意：推荐在24%和74%校验检查是为了利用卡片线使读数精确。 j.对于208E记录仪：保留压差笔进行步骤a至i； k.调节超量程止动块到大于5%量程位置： (1)松开零位和满量程止动块螺钉； (2)低压端与大气连通。在高压端加105%压力，使止动块与驱动臂接触，拧紧螺钉； (3)高压端与大气连通，在低压端加5%压力，使止动块与驱动臂接触