磁电选矿论文范例.doc

《磁电选矿》论文 ——我国磁选设备及铁矿石预选技术 学生姓名： 谢亮 专业班级： 矿加13-1班 我国磁选设备及铁矿石预选技术 我国磁选设备的研制起步较晚，大都经历从仿制到白行研究设计、白行制造这样一个过程近年来，磁选设备研制进展很快，先后取得一批水平较高、适合国情的科研成果如马鞍山磁选研究院(以下简称马院)研制成功的必1050系列永磁弱磁选机，CTDG系列永磁大块干式磁选机，CS系列电磁感应辊式强磁选机;DM G系列电磁脉动高梯度磁选机;长沙磁选冶研究院研制成功的Shp系列环式强磁选机;江西赣州冶金研究所研制的SQC系列强磁和Slon系列脉动高梯度磁选机等这些设备的研制成功对磁选工艺流程的发展和完善起到了积极推动作用。随着钢铁工业的吃速发展，对铁矿石的需求量日益增加，贫铁矿的开采也日益扩大，同时由于科学技术的进步，高强度采矿方法和大型采掘设备广泛应用，铁矿石贫化率越来越高统计资料表明:露天开采铁矿石贫化率高者已达10%一1 }/o，地下开采铁矿石贫化率高者达2 }”/o一30%，铁矿石严重贫化，无疑将造成选矿厂能耗增加。近年来取得一定进展的铁矿石预选技术是实现选厂降耗提高技术和经济指标的有效途径下面就我国磁选设备及铁矿石预选技术现状作一简要叙述 1磁选设 1. 1湿式弱磁选设备 弱磁选机按以往定义是指磁塌强度在160 kA/m(或磁感应强度200 mT)以下的磁选设各随着国内铁氧体永磁材料的迅速发展，60年代初，我国开始白行研制永磁弱磁选机，最早研制成功的必600和必750小筒径永磁磁选机，较解放初期比磁塌性能和单位给矿宽度的处理量均大大提高，而且操作简单，选别指标稳定，很快在工业生产中取代了原来使用的电磁筒式和带式磁选机到60年代末期，我国强磁性铁矿石选厂已基本上实现了磁选设备永磁化由于国民经济发展对钢铁需求量的增长，大型铁矿山开发日益增多，老矿山经技术改造生产能力大幅度提高，面对这种新形势，原来广泛使用的必600y必700小筒径永磁磁选机已不能适应生产需要，必须研制性能和效率更高的新型弱磁选机为适应生产发展，1974年马院与马钢南山铁矿等单位共同进行研制必1050永磁磁选机，经过四年的努力在1978年研制成功，1979年通过冶金部技术鉴现已形成系列产品，并在黑色、有色矿山以及煤炭系统推广应用。此后又开发出必1200和必900儿个规格的磁选机但是目前应用最多的是必1050型永磁磁选机 1. 1. 1必1050型永磁磁选机 该机有两种类型的磁系:一是全铁氧体磁系，采用目前大批量生产、价格低廉的}w铁氧体磁块组成，筒表平均磁感应强度分别为120m T(低塌强型)和170m T;二是稀土复合磁系，由少量高磁性能的稀土磁材(饰钻铜或钱铁硼)与铁氧体磁块复合组h}稀土磁材主要用于尾矿扫选区，对尾矿扫选区进行局部强化稀土复合磁系磁塌性能较高，筒表磁感应强度总平均为200m T以上，尾矿扫选强化区分别可达230mT饰钻铜)和280mT(钱铁硼)，距筒表5 Omm处平均磁感应强度仍在90或1 OOm T以上筒表平均磁感应强度比必750小筒径磁选机提高5 0-‘70m T该机的重要特点是:磁感应强度高，磁塌作用深度大提高磁选机磁塌性能的目的在于增大设备处理能力，改善选别指标必1050型全铁氧体磁系永磁机与必770小筒径永磁机在马钢南山铁矿凹山选矿厂进行的对比试验结果表明，在给矿条件相同的情况下，两种磁选机所得精矿质量基本一致，必1050型机单位给矿长度处理能力提高卜2倍，作业回收率提高}/o以上长期生产实践表明，必1050型永磁磁选机结构简单，运转可靠，操作维护方便，技术工艺指标优越，达到国际先进水平，在工业生产中对节能节水，提高生产能力，改善选别指标等发挥了重要作用。根据生产资料统计，采用必1050型永磁机分别可使磁选厂的选矿效率提高3}/0一}/o，铁精矿品位提高110 ~ }lo，回收率提高lo‘lo一}/o，节水30%一50%，节电1070一30%01. 1. 2其他规格型号的湿式弱磁选机 目前工业生产中广泛使用的湿式弱磁选机除必1050型外，尚有必600必700必900必12oo)L种规格型号后两种规格的磁选机应用不多。必600和必750小筒径磁选机除小型磁选厂继续使用外，大中型选厂正逐渐被1050型永磁机所取代。 1 . 2大块干式磁选机(磁滑轮) 大块干式磁选机主要用作强磁性矿石入磨前预先抛除废石的设各该设备有电磁和永磁两种磁系，现在应用最多的是永磁式的。大块干式磁选机过去又称磁滑轮，实际上两者之问是有区别吮大块干式磁选机的磁滚筒与筒式弱磁选机磁滚筒结构基本相同，但前者的磁包