码头零星防腐工程技术方案MicrosoftWord文档范例.doc

广州港发石油化工码头零星防腐工程 技术方案 编制： 审核： 审批： 日期：2016年9月 目 录 1 概述 1 1.1 工程概况 1 1.2 工程特点 1 1.3 预计修复工程量 1 2 修复方案依据 2 3 修复建议 2 4 码头设备设施零星防腐修复方案 2 4.1旧涂层清理方法 2 4.2 新油漆方案 3 5 质量控制 3 5.1 表面处理质量要求 4 5.2 油漆涂装要求 4 5.3 成品和设备保护措施 7 1 概述 1.1 工程概况 广州港发石油化工码头由主码头和副码头、引桥构成，共有9个泊位。码头位置处于近海区域，设备设施暴露在强日照环境，其中仪表风管、蒸气伴热管等旧油漆系统已经开始失效（原防腐涂层配套为“环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆”，码头各泊位的操作平台、护栏、电气仪表支架等（原涂层配套为“红丹醇酸防锈底漆+醇酸磁面漆），电缆穿线管（银脂胶磁粉漆）出现不同程度的腐蚀现象急需进行除锈防腐。对于表面粉化，总体漆膜厚度较薄部分建议进行整体升级加强保护，以便降低今后的维修成本，达到防范于未然的作用。 1.2工程特点 该工程是边生产边施工，施工程序性比较强，工期紧，必须重视和加强施工安全；需精心组织、合理安排各项防腐项目的施工程序，有针对性地制定科学合理的施工措施和质量管理措施，并在施工中严格执行，确保整个工程施工组织有序，过程控制严格，实现安全施工、保证进度、质量优良的目标。 1.3 预计防腐修复工程量 序号 设备设施 防腐面积（m2） 备注 1 仪表风、蒸气伴热等辅助设备 620.22 环氧厚浆漆（或改性环氧底漆）+聚氨酯面漆 2 管线支架、仪表支架、异径接头等 179.48 红丹醇酸防锈漆+醇酸磁面漆 3 带缆护板、回抽设备 104.3 4 操作平台 232.36 5 电缆穿线管 381.83 银脂胶磁粉漆 6 护栏 1100.69 红丹醇酸防锈漆+醇酸磁面漆 防腐总面积（m2） 2618.88 2 修复方案依据 2.1、《港口工程设施维护技术规程》(JTS310-2013)； 2.2、《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB50726-2011）； 2.3、《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》（SH/T 3606-2011）； 2.4、码头设计图纸资料以及其它相关规范。 2.5、《广州港发石油化工码头工程检测评估报告》（JST-201411010） 3修复建议 3.1码头各泊位的操作平台、护栏、电气仪表穿线管、工艺辅助管线等急需进行除锈防腐（统称零星防腐）。对于表面粉化，总体漆膜厚度较薄部分建议进行升级加强保护，以便降低今后的维修成本，达到防范于未然的作用。 3.2 码头仪表风、蒸气伴热等辅助设备使用赫普hempel、佐敦、国际品牌油漆。 3.3 码头栏杆、仪表支架、带缆护板等使用电视塔牌、立图牌油漆。 4 码头设备设施零星防腐修复方案 4.1旧涂层清理方法 4.1.1粉化层清理 设备设施除去粉化层的施工在人员安全可控的条件下，使用电动角磨机、砂纸或铜丝刷进行除尘除垢和面漆打磨。所有设备设施清除完面漆后用压缩空气或抹布清理表面灰尘，确保干净干燥后才能开始涂油漆。 4.1.2返锈段清理 设备设施损伤到底漆或出现锈蚀的部位采用合金铲和铜刷打磨至St2.0级，见金属本色，清除浮锈、氧化皮和松散的老化涂层。清除完表面防腐层后用压缩空气或抹布清理表面灰尘，确保干净干燥后才能开始涂油漆。 4.1.3 安全措施 （1）进行除锈处理的设备设施应停止装卸作业，施工时保持安全距离，不得交叉作业。 （2）施工现场均匀布置或在有可能产生气体泄漏的部位用易燃易爆气体测试仪检测。 （3）按规范要求穿戴安全劳保用品，做好防尘措施；码头边缘超出黄色警示线要穿救生衣作业（如带缆护板、码头前沿标杆等），按要求做好高空作业安全保障措施。 （4）按要求办理施工作业相关作业票。 （5）施工现场均匀布置或在有可能产生气体泄漏的部位用易燃易爆气体测试仪检测。 4.2 新油漆方案 4.2.1工艺管线、辅助管线等将表面的粉化油漆除去，涂环氧中间漆（厚度为≥100μm），然后再涂聚氨酯面漆（厚度≥80μm），新油漆须确保与旧油漆的配套，使用寿命为10年。 粉化层清理完成后，应抽检管道油漆厚度，判断是否伤及底漆。如果伤及底漆，还应进行补底漆工作。 涂 层 名 称 干膜厚度 （μm） 1、底漆 统涂 ≥100 2、中间漆 统涂 ≥100 3、面漆 统涂 ≥80 总厚度 ≥280 合格油漆供货商及指定涂装配套系统如下： 供货商 涂层 赫普 Hempel 国际 IP 佐敦 JOTUN 1、底漆 环氧