锚网补充措施范例.doc

河南能源焦煤公司方庄一矿 11进风斜巷掘进 补充安全技术措施 编制单位： 准 备 队 编制人： 秦 振 京 施工负责人： 侯 小 方 总工程师： 李 长 松 编制时间： 2015-01-15 11进风斜巷掘进补充安全技术措施 根据生产需要，11进风巷掘进岩巷段支护形式由原来的“2.8m×2.8m”的12#矿工钢支护变更为锚网+喷浆+锚索支护，为保证施工期间的安全和工程质量，将原作业规程补充如下： 施工方案 11进风巷掘进岩巷段由原“2.8m×2.8m”的12#矿工钢支护变更为锚网+喷浆+锚索支护。 巷道为半圆拱型，净宽B净=3200mm，净高H净=2800mm，直墙高度1200mm，以下基础为100mm。 技术要求： 巷道净宽B=3200mm，允许误差0～+100mm；净高H=2800mm，允许误差0～+100mm。 2、锚网技术要求： （1）锚杆采用φ20mm×L2400mm的左旋高强锚杆配方形托盘。间排距为800mm×800mm，误差为±100mm。打锚杆时要先顶后帮，锚杆排列方式为矩形排列。 （2）可根据巷道断面变化，适当增加锚杆数量，保证支护密度控制在800mm×800mm内。 （3）锚杆露出螺母长度10～40mm。 （4）锚杆孔深2.3m，允许误差0～+50mm，保证药卷对锚杆充分锚固。 （5）顶锚杆孔用MQT—130/2.8-CⅡ钻机，帮锚杆孔用ZQS—35/1.7S钻机，φ28mm钻头打眼，打眼前要先根据设计确定好眼位，做好标记，两帮底角锚杆按30°施工，其余锚杆与煤岩面呈90°角布置，最小不应小于75°。 （6）打眼后必须用清水或压风将锚孔内的岩粉冲洗干净，不得有积水。 （7）锚孔装药卷时，应先装K2360药卷（蓝色），再装Z2360 药卷（白色），每种药卷各一支，装药卷速度不易过快，将药卷推送至锚孔底部后，再搅拌20～35s，停留等待时间不低于8min，方可预紧锚杆，锚杆预紧力150N·m，锚固力为64kN。 （8）经纬网采用直径6mm钢筋焊制，其规格为1800mm×1000mm，网格规格为100mm×100mm，铺设时，网与网搭接长度为50～100mm，每200mm使用14#铁丝连接牢固，挂网时，要横筋朝外，竖筋朝里。 （9）简易梁：采用φ14圆钢焊制，其规格为L3200mm×120mm和L2500mm×120mm，安装简易梁时，搭接长度为100mm，锚网材料依次压帮、压顶不得悬空。 （10）若施工过程中出现空帮造成锚杆托盘无法贴帮时，可在托盘下方加垫木砖，木砖必须紧贴煤岩面安设，以保证起到锚固效果。 (11) 打锚杆时要先顶后帮（顶锚杆不低于5根），帮锚杆滞后顶锚杆不得大于10m。 3、喷浆技术要求： （1）初喷厚度50～60mm，复喷厚度为90～100mm，设计总厚度150mm，允许误差不得小于设计值的90%，复喷滞后掘进工作面不得超过15m。 （2）喷射混凝土：采用标号为P.C32.5的复合水泥，砂粒径为0.3～0.5mm，石子粒径为3～10mm，配比为水泥：砂：石子=1：2：1。喷射砼强度等级C20。 （3）速凝剂掺入量一般为水泥重量的2～4%，喷拱取上限，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。喷射过程中应根据出料量的变化，适当调整给水量，保证水灰比例准确，水灰比为1:2，喷射标准以喷面湿润不流淌为宜。实行潮料喷浆，拌好的料存放时间不超过2小时。复喷时严格拉线，做到喷浆面平整，1m2内平整度误差不大于50mm，厚度符合要求。 4、锚索支护技术要求： （1）锚索的间排距为2.4m×2.4m，每排布置两根锚索，均匀布置在中线两侧。 （2）锚索采用φ17.8mm×6300mm的钢绞线配合锁头、托盘制作；其中锚索有效长度为6000mm，外露部分150～250mm；每孔使用4根树脂锚固剂固定（眼底两根为K2360，外侧两根为Z2360），锚索的预紧力不低于60kN，锚固力为不低于150kN；托盘用长500mm的12#槽钢或11#矿工钢制作，并在上面钻一个直径不小于17.8mm的圆孔。 （3）锚索支护滞后掘进工作面不得超过30m，如遇顶板破碎、构造带等地质条件变化时，锚索要紧跟锚网支护。 附图：支护断面图 三、施工方法及循环作业 巷道掘进采用每天“三八”制（一天三班，每班8h），岩巷锚网为“两掘一喷”组织生产，循环进尺为3.2m。 1、掘进班施工方法： （1）迎头爆破后，及时在有效支护掩护下按由外向里、先顶后帮的顺序审掉活矸危岩，并及时前移前探梁，然后对迎头暴露围岩进行初喷，初喷厚度50mm～60mm。 （2）迎头初喷并初凝20min后，由外向里打设起拱线以