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波峰焊设备操作保养作业指导书_pdf范例.doc

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波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 1. 目的 波峰焊 编 号: 第1页 共5页 为波峰焊炉提供一个正确的安全的操作指示。 2. 参考文件 波峰焊炉操作手册 3. 责任 设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。 设备技工负责机器的维修与维护。 4. 开机前检查 4.1设备操作员负责检查气压是否为0.25-0.5Mpa(2.5-5kg/cm2),否则调整为此范围值。 4.2每班设备操作员开机前检查助焊剂液位是否达到箱体1/4或以上位置,低于1/4则加适量的助焊剂 4.3设备操作员开机前必需检查机器状态。 4.4设备操作员每班检查链爪是否正常. 如有坏爪,立即更换检修。 5. 开机 5.1调节传送带宽度与PCB板或夹具的宽度一致. 5.4在操作界面选项下输入以下主要参数设置并调试 ●预热器1温度 ●预热器2温度 ●预热器3温度 ●锡炉温度 ●传送带速度 ● 传送带宽度 ● 波峰1高度 ● 波峰2高度 ● 冷却温度 110℃±30℃ 130℃±30℃ 150℃±30℃ 无铅260℃±10℃ 1-1.8m/min 6. 关机 6.1当机器里所有PCB板输出后、关闭喷雾、预热、波峰1、波峰2、运输. 编制/日期 会签/日期 审核/日期 5.2将锡炉温度设定至无铅260℃±10℃依次打开,预热、输送、助焊剂、波峰1、波峰2、冷 却风扇、清洗涮。并将预热温度设定为80-180℃波峰宽度为5-7cm链速1-1.8m/min 5.3检查锡缸里锡浆液位是否在锡炉平面20mm以下(注:大小波峰需在关闭的情况下),如低于20mm以下,则加 锡条使锡液位达到标准。 5.5当显示温度达到设定值后,正常生产5pcs板,检查助焊剂的量是否够,预热是否合适。浸锡深度是否在PCB 板的1/2~3/4之间,过炉焊接不良率PPM在1500之下可继续生产,否则需调整参数达到最佳效果方可生产。 5.6基于设备设计, 调节设备内部助焊剂流量及压力调节钮,来控制喷头压力和助焊剂流量大小。 5.7操作员每两小时检查或每次保养后, 根据作业指导书检查波峰焊参数, 并且将机器参数填写在记录表里。 5.8如果实际参数超出作业指导书所规定的范围, 则通知相关部门处理.最后由品质部确认方可继续生产。 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 波峰焊 编 号: 第2页 共5页 7.机器的预防保养 铅锡通过食道进入人体。 7.2机器的保养描述 〔1〕每日保养 A〕清洁机器表面,做好5S。 B〕每两小时清洁松香喷头,并记录在保养报表中。 清除锡缸锡渣 清除波峰口锡渣 清除洗爪锡渣 D〕每四小时清除喷雾槽内助焊剂残留物。 F〕清理高温玻璃盖表面聚集的焊剂 G〕每班检查传送带的手爪是否变形或损坏,如有则马上更换。 H〕清洁波峰炉入口短链条. 编制/日期 会签/日期 审核/日期 7.1 安全防护:保养时需戴上防护口罩、眼罩,手接触焊锡时需戴手套,作业完成时需及时洗手,防止手上残留 C〕每两小时清洁波峰口锡渣,每班清除打捞锡缸锡渣,倒除劲拓波峰炉洗爪装置集渣盘里的锡渣并做好相关保 养记录。 〕每次清理完锡渣后,检查锡炉内锡位高度是否低于锡炉面 20mm 以下(注:需在大小波峰关闭的情况下) 操作员必须添加锡条使锡位升至锡炉面20mm以上。并将加锡条数量记录于报表。 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 〔2〕每周保养 I〕清洁喷雾系统 波峰焊 编 号: 第3页 共5页 J〕清洁传送带的手爪及锡炉的锡渣。 K〕清洁传送带的洗爪系统。 L〕清洁机器里面的灰尘和污垢。 M〕戴上防护口罩和防渗透手套后,用毛刷 清洗松香过滤网. R〕检查预热区是否正常,如不正常,检查电器部分或更换发热管。 〔3〕每月保养 S〕拆开波峰1、波峰2,清理锡渣。 T〕清洁传送链条,并加注新的高温润滑油。 U〕检查各机械部分是否有螺丝松动.清洁各转动部分轴承等,并加注高温润滑油。 V〕检查各电器部分,看是否有电器组件损坏或电线接触不良。 编制/日期 会签/日期 审核/日期 O〕检查传送带上的手爪是否有变形或损坏,如有则立即更换。 P〕检查洗爪系统运行是否正常,如不正常,则检查洗爪的马达好坏,稀释剂管是否破裂、堵塞等其它部分。 保养小波峰,大波峰或维修锡缸后,用玻璃板来检验波峰的接触面积/长度/零件脚和波峰之间距离,如检验不 合格,则调整锡嘴与锡缸的位置(由波峰技工来调试)。 N〕检查助焊剂喷嘴螺丝帽是否堵塞,控制喷雾的流量调节阀是否完好,喷枪前的电眼的功能是否正常,如果正 常,则用一张传真纸放在夹具上过喷雾系统,目的是检查保养后喷雾系统是否运行正常,如果不正常,则要 检查喷雾系统各部分。 波峰焊设备操作保养指导书 设备名称 波峰焊 编 号: 第4页 共5页 〔4〕每年(或半年)

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