14采区煤仓通风联巷作业规程程序.doc

第一章 概 况 第一节 概 述 一、巷道名称 二、掘进的目的及用途 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度：m 服务年限： 四、预计开、竣工时间 经矿有关部门研究：按照正常进度，预计月完成m左右，按此计算本巷道计划工期为个月。本掘进工作面自201年月份开工，考虑到预计201年月份完工。 第二节 编写依据。。。。。。第二章 地面位置及地质情况 第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 地面相对位置及邻近采区开采情况见表2-1。 表2-1 井上下对照关系表 水平、采区 水平 14采区 工程名称 14采区煤仓通风联巷 地面标高/m +141.15～+141.50 井下标高/m -306.28～-275.0 地面的相对位置建筑物、小井及其他 对应地面位置。 掘进巷道井下相对位置位于1采区，临近采掘情况对掘进巷道的影响 无影响 第二节 煤（岩）层赋存特征表2-2 巷道掘进层位情况 岩层名称 厚度(m) 硬度（f） 二3煤 0-4.03 1.5 0.5 砂质泥岩 0-2.65 1.14 ≥3 大占砂岩 1-13.14 8.27 ≥7 砂质泥岩 0-10.9 2.87 ≥3 二1煤 6-11 8 0.5 围岩柱状图见附图2-1所示 巷道预想剖面图见附图2-2所示 地质构造第四节 水文地质 第三章 巷道布置及支护说明 第一节 巷道布置 巷道布置平面见附图3-1所示 第节 支护设计 表3-1 由净面积确定C值 S净/m2 0～10 10～15 15～20 C/mm 370 400 500 表3-2 由跨度B确定C值 B/m 0～3 3.0～3.9 4～5 ﹥5 C/mm 350 370 400 500 3）确定拱顶圆心角ａ1.拱顶圆心角是影响支架承载能力和保证支架可缩性能的重要参数之一。拱顶圆心角的选定应根据巷道围岩的特性来确定，若巷道顶板压力P1与侧帮压力P2的比值较大，拱顶圆心角选大些；反之，则选小些。拱顶圆心角的取值范围应在90～140°之间。 4）确定顶拱曲率半径R1及侧拱曲率半径R2。为使支架具有较好的承载能力和良好的可缩性能，R1应满足:N=R2/R1=1.0～1.4。其中，当顶板压力P1与侧帮压力P2相等时，取N=1.0，支架承载能力最好，即在承受均压时的半圆拱。 （2）支架设计参数 在保证其巷道净面积的前提下，结合我矿实际情况选用12.08m2的36U型钢支护，巷道净高3327mm，下净宽4420mm，梁腿搭接400mm。 锚网喷段： 1、根据《采矿工程设计手册》“组合梁”原理锚杆参数计算方法，得锚杆长度： L≧L1 + L2 + L3 （1） 式中：L —锚杆长度，m； L1 —锚杆外露长度(顶锚杆取0.07m，帮锚杆取0.15 m) m L2 —有效长度(顶锚杆取免压拱高b，帮锚杆取帮破碎深度c)m； L3 —锚入岩层内深度(顶锚杆取0.8m，帮锚杆取0.6m)m； 普氏免压拱高: b= [B/2+H×tg﹙45°-ω帮/2﹚/f顶] c= H×tg﹙45°-ω帮/2﹚ 式中：B、H---巷道掘进跨度和高度，B=4.6 m，H=3.4m； f顶--- 顶板岩石普氏系数，f顶取3。 ω帮--- 两帮围岩内摩擦角，ω帮取75.58°(查普氏岩石分类表1-4-37) b= [4.6/2+3.4×tg﹙45°-75.58°/2﹚]/3=0.9m c= 3.4×tg﹙45°-75.58°/2﹚=0.43m 则14采区煤仓通风联巷锚杆长度： L顶≧0.07+0.9+0.8=1.77m L帮≧0.15+0.43+0.6=1.18m 所选锚杆长度不得低于1.77m才能满足支护要求。 2、锚杆间排距计算： 每根锚杆悬吊岩体重量G=rL2a2，锚杆锚固力Q应能承担G的重量。为安全起见，再考虑安全系数K，取K=2。 KG＜Q （2） a＜（Q/KrL2）1/2 式中：a — 锚杆间排距，m； Q — 锚杆设计锚固力≥70KN/根； L2 —免压拱高度b，取1.0m r — 被悬吊砂质泥岩的重力密度，取27KN/m3； K — 安全系数，一般取K=2。 a ==1.14(m) 因而间排距参数不超过1.14×1.14m才能满足支护要求。 巷道断面图见附图3-2所示 第节 支护工艺 一、支护工艺 临时支护工艺要求 （1）在所要架设的支架梁上用粉笔打上梁中（或偏中线），以确保架设时准确迅速。 （2