6吨布袋除尘器说明书程序.docx

布袋除尘器安装使用说明书 编制：窦广源 审核：王廷军 审批：任东亮哈尔滨光明除尘设备制造有限公司2016年3月目录一、设备简介31.1、技术参数31.2、工作原理31.3、结构形式3二、操作说明3三、维护与检修33.1、维护内容33.2、检修内容33.3、注意事项3四、故障判断与常见故障处理34.1、故障判断34.2、常见故障处理3（1）除尘器设备阻力明显高于正常值。3（2）除尘器阻力明显低于正常值3（3）排气浓度明显高于正常值3（4）滤袋破损的几种情况31、技术简介1.1技术参数型号处理风量（工况）M3/h过滤风速M/min过滤面积M3滤袋规格mm滤袋数量个分室数个设备阻力pa除尘效率%进口含尘浓度g/Nm3排放浓度Mg/m3烟气温度℃脉冲阀数量个脉冲阀规格箱体耐压等级pa喷吹压力pa压缩空气量M3/min6t布袋30001.02480ф130*25004≤1400≥9535＜501602”-70000.2-0.4210t20t35t40t1.2、工作原理含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗，部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗，其它尘粒随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。随着过滤过程的不断进行，滤袋外表面所附积的粉尘不断增加，从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。当阻力达到一定值时，清灰控制器发出信号，首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流，然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在滤袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间（保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗）后，提升阀打开，此袋室滤袋恢复到过滤状态，而下一袋室则进入清灰状态，如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的，各室按顺序分别进行清灰，互不干扰，实现长期连续运行。1.3、结构形式除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、旁路系统及检测、控制系统等组成。1、本体本体由壳体(外侧板、内侧板、端板、分室隔板及气流分隔板等)和净气室等部分组成。外侧板，端板（或分室板）、内侧板组成一个独立和袋室，内置滤袋和袋笼，袋室上部分称为净气室，其内置喷吹管，每个净气室均与阀箱相通。两列壳体之间是进出风总管，被气流分隔板分为进气部分和出气部分。2、喷吹及压缩空气管路系统该系统包括储气罐、脉冲阀、喷吹管以及相关的连接附件。脉冲阀：脉冲阀的动作由清灰程序控制仪通过脉冲阀上的电磁线圈进行控制。储气罐：为保证脉中阀所需的空气压力，本设备自带储气罐，脉冲阀安装于气包上。各储气包单独进气，互相气路不受影响。储气包的压力要保证在0.25—0.4MPa。储气包装有排水阀，应定期打开排污阀以排出储气罐内的积水。压缩空气系统是为脉冲阀和提升阀、旁路阀的气缸提供压缩空气的装置，它是由管路、油雾分离器、空气过滤器，减压阀以及管路附件等组成。其中空气过滤器是确保滤袋长期稳定运行的关键装置，喷入滤袋的空气保持清洁、干燥、不含油雾。对于滤袋的长期稳定的使用很重要。减压阀用于调节脉冲阀的喷吹压力，压力设定为0.25-0.4MPa。空气过滤器专为气缸配备，过滤器应定期清理（根据现场压缩空气的情况而定）。选用的气缸具有自润滑功能，提升阀汽缸工作压力应设定在0.5-0.7MPa。旁路阀汽缸压力设定为0.5-0.7MPa。二、操作说明除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。启动前再次完成以下工作：如果布袋是第一次投入使用或使用过但已离线清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，而除尘器只在一小段时间处于离线状态，且没有清过灰，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；检查所有烟气管路的门是否关闭；检查设备管道和接头是否泄露；调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；检查提升阀气源条件是否满足、通畅；开启输灰系统并全面坚持其工作状况；检查每个过滤室的进风调节阀是否打开。除尘器的启动锅炉的启动原料使用燃料油，燃烧后的烟气温度可达150-175℃或更高；检查每个室的进风口手动调节阀是否打开了；为打开引风机，至少要保证有四个室在线，以保证足够的烟气通道；只有当所有室在线而且出风口温度超过140℃时，才可以开始锅炉燃烧；在初始的启动过程中，除尘器的压力降由于风量和灰尘量相对较小而较低，自动清灰模式将自动延后，在稳定操作前不能清灰，此时的清灰模式最好采用差压