4钢丝绳机械格栅探讨.doc

钢丝绳机械格栅1. 总述 本格栅除污机按照CJ/T3048-1995“平面格栅除污机”行业标准和Q/320282 AGV002-1997“三索式格栅除污机”企业标准及招标文件要求进行设计和制造。 本设备工作原理为：污水流经格栅，大于栅隙的固体垃圾被水下栅条拦截；首先启动运行按钮，使翻耙电机开始工作，耙斗张开至规定位置时，设置在翻耙装置的感应开关指令该电机停止，耙斗升降电机开始工作，并带动耙斗沿二侧导轨下运行，当耙斗下行至格栅井底时，传动轴上串联的高度限制器工作，耙斗运行电机停止，并自动开启翻耙电机并完成合耙动作,当合耙到位后，升降电机再次工作，耙斗在钢丝绳的牵引牵引下插入栅条间隙中将沉积于此的垃圾捞起，然后当耙斗上升至卸料口时，上部机架处的清污刮板随耙斗的上升动作自动将垃圾刮下，当耙斗上升至一定高度时，高度限制器动作并切断电源，单次清污过程完成。2. 供货范围 钢丝绳式格栅除污机为成套装置，包括格栅本体、就地控制箱、钢结构平台、钢爬梯、护罩、基础螺栓等安全、有效和可靠运行必需的附件。 设备编号 名称 设备数量 安装位置 控制箱编号 备注 Y12M-02 钢丝绳机械格栅 1台 雨水泵房 12SB11 义亭分厂 3. 技术参数及条件 a. 格栅除污机配合尺寸符合招标图土建尺寸要求。 b. 格栅除污机采用三根钢丝绳牵引耙斗的形式，耙斗须与小车为铰接，两根钢丝绳固定于耙斗的二侧，1根钢丝绳固定于耙斗的中间，耙斗可通过二侧与中间钢索的差动牵引而转动，实行耙斗的张合。当耙斗上升时，齿耙与栅条应保持啮合状态，齿耙插入栅条间的啮合力大于100kg/m（耙长），当耙斗下降时耙斗呈拉开状态，三索须同步收放。 c. 工艺参数表 设备编号 Y12M-02 渠道宽(mm) 1500 格栅渠深(mm) 3900 格栅安装角（°） 75 栅条净距(mm) 30 最大工作水深(mm) 1100 卸料口至平台高度(m) 1000 d. 格栅除污机装置安装在格栅渠中，以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石。截流的固体污物，由齿耙提升至卸污点，靠卸料刮板推出。4. 设备材质 机架及地面支架（水上） 不锈钢304 不锈钢304 绳筒 碳钢Q235A 栅条 不锈钢316 拦污挡板 不锈钢304 导轨 碳钢Q235A 钢丝绳 不锈钢321 运行小车（耙斗） 不锈钢304 不锈钢304 螺栓螺栓 5. 设计与结构 （1）格栅与延伸挡板 a. 栅条设计强度满足格栅前后的水位差为1m时，整套格栅装置不产生弯曲、损坏或变形。栅条材料为不锈钢316。 b. 格栅支承横梁的总宽度使其固定在混凝土渠的二边，而格栅条的顶部伸出最高设计水位0.5m以上，与厚度6mm的挡板相含接，并一直延伸到排出口为止，满足卸料的需要高度。 c. 栅条断面80mm×10mm，栅条迎水端的棱角倒钝，可获得更好的流通效果。 （2）钢索鼓轮总成 钢索鼓轮总成系由鼓轮、鼓轮轴、轴承座、钢索及钢索保持器等组成。 鼓轮轴由碳钢制成，具有足够的强度用以传输动力。 二侧鼓轮能分别支撑二条钢索，以能提供耙齿上升、下降，中间钢索配以差动用驱动机构，以控制耙斗的开合。 每一个鼓轮组均配备钢索保持器，以防止钢索异常卷绕现象之产生。 钢丝绳材料为不锈钢321，破断强度大于最大牵引力的8倍。 （3）驱动设备总成 每台除污机驱动装置稳固地安装在机械平台上，减速机齿轮材料为合金钢S16MnCr，渗碳处理，齿面硬度大于HRC58~62，全密闭油浴式，轴承额定工作寿命（L10）10万小时，并具有可靠的制动特性。齿轮强度按ISO标准，服务系数1.6，电机防护等级IP65，F级绝缘，B级升温。电源380V、3P、50Hz。 驱动总成含两组相互独立工作的驱动电机减速机，具有可靠的止动特性，且能分别操作耙齿之上升、下降以及控制齿耙的张开、闭合。 每一套除污机驱动电机有全密闭球状轴承，并具有足够的动力供起及连续操作，且在正常的操作情况下保证不会有过载之情况。当下降过程中受阻，控制系统采用智能清污技术，指令中止小车下降，合上耙齿，重复多次直到垃圾耙除，上向运行发生过载时，机械式保护装置将触动行程开关实行自动断电。 除污机应能自动或手动操作。在用手动操作时，除污耙能在任何位置皆可合耙和拉开耙齿。 驱动设备应保护护罩，材料为不锈钢304。 行程开关的防护等级IP67，须设置二级作最终保护。 电机采用SEW品牌，齿轮减速箱为SEW专用齿轮箱。 （4）齿耙 齿耙为重载型大容量“耙斗式”构造，它由耙斗本体、耙齿及两侧带滚轮的小车组成。除污耙及其卷扬装置每次提升能力不小于100kg/m（耙长）的栅污物，在耙齿提升过程中与栅条保持啮合，不会导致自行脱开，造成栅渣的下落。 在耙斗两侧侧板与移动小车采用铰轴连接，铰轴的前端