19第四章筛选净化除气2节34程序.doc

一、课题：第四章 纸的抄造第二节 浆料的准备 净化、筛选及除气 二、教学目的：通过学习，使同学们 1、掌握浆料净化、筛选的作用，设备的工作原理及影响效果因素； 2、掌握浆料中空气存在的形式，危害及除气方法。 三、课时：2h 第19次 第7周 星期一3月31日 C25、26（1.2节） 四、课型：新课 五、教具：电脑、投影仪、白板笔 六、重点：影响除渣效率的因素、压力筛的工作原理、浆料中存在空气的危害 七、难点：浆料的除气 八、教学过程： 1、导入： 同学们，我们第一次新课就学习了上浆系统组成： 调量、稀释、除气、净化、筛选、消除压力脉冲、纸料输送 浆料稀释方法？ 影响浆料稀释后浓度波动的主要因素？ 成纸纵向定量波动原因？ 2、课程大纲：（详细内容见课件）（主要以讲授为主，辅以图表） 主要内容： 一、浆料的净化 （一）锥形除渣器的工作原理 （二）除渣器的选择 （三）级数与段数的概念 （四）级数与段数的选择 （五）影响除渣效率的因素（重） （六）锥形除渣器运行时注意事项 二、浆料的筛选 （一）筛选设备—压力筛 （二）压力筛的工作原理（重） （三）压力筛的特点 （四）影响压力筛效果的因素 （五）压力筛运行时注意事项 三、浆料的除气（重、难） （一）浆料中空气存在形式 （二）浆料中存在空气的危害 （三）除气方法 浆料的净化和筛选的作用 净化：是为了除掉浆料中比重大的杂质，如砂粒、金属、煤渣等。净化操作设备的工作原理，都是利用比重差来选分杂质的。 （根据杂质与纸浆的相对密度不同而分离 ） 筛选：是为了除掉浆料中比重小而体积大的杂质，如浆团、纤维束、草屑等。筛选设备的工作原理，都是利用几何尺寸形状的差异来选分杂质 （根据杂质与纸浆的形状不同而分离） 一、浆料的净化 （一）、锥形除渣器的工作原理 利用浆料流体在除渣器内涡旋运动产生的离心作用，浆料中不同比重的杂质产生不同的离心力，从而使比重大的杂质与纤维分离。 浆料从柱体的切线方向进入，在除渣器内旋转着向下运动，产生离心力将杂质抛向器壁，浆料旋至锥体末端后改变旋转方向从内层上升至顶部良浆出口排出，杂质则由重力作用沿器内壁下沉至下部排渣口排出。 （二）、除渣器的选择 原则：大型号的除渣器能力大，排渣率小，净化效率低，小型号的除渣器，排渣率大，净化效果好。 1、对抄纸净化要求较低时，选择606型 2、生产纸板和较低级纸时，对尘埃要求不严格，可选择620型 3、生产对尘埃度要求严格的高级纸时，必须选择600型 （三）、级数与段数的概念 1、级：即对良浆处理的次数。 2、段：净化设备对渣浆进行重复处理的次 数，目的是回收渣浆中的好纤维，降低纤维的流失率。 3、道：筛选对渣浆进行重复处理的次数，目的是回收渣浆中的好纤维，排除粗渣。 如图4-2-8所示为岳纸公司3940mm纸机上浆流程图，其锥形除渣器的排列方式为一级三段，锥形除渣器的型号为Bird7-400，锥形除渣器的数量为一段24个、二段8个、三段2个，这种排列方式对浆料处理能力和效果一般，且除渣器容易破损，检修更换频繁。 如图4-2-9所示为岳纸公司3800mm纸机上浆流程图。采用了一级四段的除渣器排列方式，锥形除渣器的数量为一段52个、二段17个、三段11个、四段4个，前三段锥形除渣器的型号为CYLT，第四段采用了606型除渣器并带节浆器，该排列方式大大提高了浆料处理能力，但除渣效果一般，除渣器也容易破损。 岳纸公司6400mm、5820mm纸机都采用了一级五段的排列方式，其中6400mm纸机（如图4-2-10a、b所示）使用的除渣器总数量达到了218个，一段分两组，一组为112个，另一组为28个，二段47个，三段21个，四段9个，五段1个并带节浆器，其型号都为CLP 350 HQ。 （四）级数与段数的选择 1、锥形除渣器的级数：是根据成纸的质量要求来确定的。即经过一次处理后，良浆中的杂质含量高，成纸尘埃度指标超标，这时可考虑对良浆进行第二次处理，即选用两级。 2、除渣器的段数：采用小型号除渣器，排渣率增高，增加段数以回收渣浆中的好纤维，降低纤维的流失；纸机产量较大时，渣浆总量较大，必需考虑回收其中的好纤维，可考虑选择二段、三段乃至四段。 （五）、影响除渣效率的因素 1、进出口压差： 0.28～0.32MPa 当压差增大，浆料受到的推力加大，旋转速度加快，离心力加大，浆料易从良浆口排出，排渣率减少，净化效率提高。 2、浆料浓度：0.5% 当浆料浓度加大时，悬浮液中纤维密度增大，影响杂质的分离，净化效率下降。 3、排渣率：提高排渣率，净化效率提高，但纤维损失增大。主要是排渣口直径的大小影响。 （六）锥形除渣器运行时注意事项 1、严格掌握工艺规程上制定的浆料浓度，即控制浆料的稀释浓度； 2、严格控制工艺规程