DZL2-1-AⅡ型锅炉操作规程程序.docx

1目的建立DZL2-1-AⅡ型锅炉操作规程，规范设备操作规程。2范围适用于DZL2-1-AⅡ型锅炉。3职责工程部、生产部、锅炉岗位对本规程的正确实施负责。4定义无5内容5.1 工作原理：进入汽包进行汽水分离，分离出的饱和蒸汽进入过热器，通过辐射、热对流方式继续吸收炉膛顶部和水平烟道、尾部烟道的烟气热量，并使过热蒸汽达到所要求的工作温度。5.2开车程序5.2.1在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下，5.2.1.1炉排在链轮轴处应平稳转弯，如发现拱起，可拧紧两只拉紧螺栓。5.2.1.2两侧主动炉排片，与侧密封块和侧密封角钢的最小间隙不小于4毫米。5.2.1.3主动炉排片与链轮的啮合良好。5.2.1.4炉排长销两端与炉排两侧板的距离在链轮处应保持相等，若发现不等有磨擦现象，可在长腰孔处用锒头轻击之，使两端距离保持相等，炉排片无严重的单边斜。5.2.1.5炉排片的转动应无严重的单边斜。5.2.2开机前的准备及调整5.2.2.1检查是否有断裂了的炉排片，炉排片销有无严重弯曲，如有之可在穿炉排长腰孔处随时进行抽出校直重。5.2.2.2不允许破坏性的机件（螺栓、螺帽、铁钉等铁器）失落在链条炉排的任何地方。5.2.2.3点火门开启灵活，煤闸门升降方便，煤闸门左右侧与炉排面的距离要相同，以保证炉膛煤层厚度相等，如距离不等可用减少链节的方法使之相等。煤闸门上的盖板应复盖子。以防煤块漏入卡住煤闸门上下活动。5.2.2.4炉排备风窗的调风门和烟道内的烟气调节门开关灵活。5.2.2.5老鹰铁活动容易，老鹰铁与炉排接触处无卡住等弊病。5.2.2.6鼓风机、引风机、给水设备试运转要正常。5.2.2.7人孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全。5.2.2.8炉墙是否正常，前后烟箱是否严密。5.2.2.9烟气通道是否畅通。5.3.3烘炉和煮炉5.3.3.1新锅炉在使用前应进行烘炉，其目的在于使锅炉夸墙能够很好地缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂，煮炉主要目的为清除锅炉内部杂质和油垢，煮炉内需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。5.3.3.2煮炉可采用纯碱（Na2C03）或磷酸三钠（Na3PO412H2O）等药品，其用量以锅炉容积每立方米计，前者为5千克，后者为3千克。DZL2-0.7-AⅡ型锅炉用纯碱23千克或磷酸三（纯度100%）14千克，煮炉所用上述药物应配成浓度为20%的均匀溶液，不得将固体药物直接加入锅炉。5.3.3.3关闭前部人孔、下部手孔、主蒸汽阀及水位表泄水考克，打开上部人孔，把配好的药物溶液一次倒入锅筒内，然后关闭人孔，开启一只安全阀；让炉筒内空气和蒸汽有向外排出的通道。5.3.3.4将已处理的水注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃上锅筒内水位升至水位表2/3处，关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有所降低，并检查锅炉的人孔盖、手孔盖、法兰接合面及排污阀等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。5.3.3.5开启点火门：在炉排前端1~1.5米长的范围内铺一层20~30毫米厚的煤渣，在煤渣上用木柴（严禁用带铁钉的木板）油棉纱头或其它引烯物点火燃烧。5.3.3.6柴火要逐渐增强，避免骤然加热，先用木柴烘炉12小时，在此时间内打开烟气调节门采用自然通风，锅内应经常保持不起压力，如压力升高到0.1兆帕（一个大气压）以上，应即将安全阀开大放气，水位下降应即进水。5.3.3.7在用木柴烘炉12小时之后，可接着加煤燃烧，此时应关小烟气调节门和阀风调节门，间断地开动引风机和鼓风机进行机械通风。5.3.3.8锅炉压力逐渐升高至0.4兆帕（4个大气压）维持约12小时，然后停止燃烧让压力逐渐降低至0.1兆帕（4个大气压）以下，水温低于70℃后，开启排污阀，将污水全部放出。5.3.3.9待锅炉冷却后，开启人孔、手孔盖，用清水冲洗锅筒内部，并进行检查，如发现有油污时，应按上述办法（用木柴点火，升火时间不少于3小时）再行煮锅，直至锅筒内部没有油污为止。5.3.4升火5.3.4.1锅炉在升火前应进行全面检查（包括有关附件、管道）而后进行给水工作，未进水前必须关闭排污阀，开启一只安全阀，让锅炉内空气可以排出。5.3.4.2将已处理的水缓缓注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，当锅内水位升至水位表最低水位时，即关闭给水阀门，待锅内水位稳定后，观察水位有否降低。5.3.4.3升水时，开启点火门，在炉排前端放置木柴等引燃物，（严禁铁钉带入）引燃，开大引风。5.3.4.4机烟气调节门增强通风，引燃物燃烧后，调小烟气调节门，间断的开启引风机，待引燃物燃烧旺盛后，开始手工添煤，这时可以开启鼓风机，当煤层燃烧旺盛后可关闭点火门，向煤斗加煤，间。5.3.4.5断开动炉排，并在左右侧拨火孔加强观察着火情况，适当进行拨火。5.3.4.6前拱烧热，煤能连续着火后调节