如何创建精益车间案例.pptx

如何创建精益车间 巴润公司：聂伟健 关键词 循环 逻辑 问题点 联系 思考 细节 全局性 目录 精益理念导入 精益车间概述 创建思路与步骤 个人感悟 精益理念导入 第一部分：精益理念导入 第一部分：精益理念导入 “精益思维”的核心: 以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间， 创造出尽可能多的价值，为顾客提供合格的产品和及时的服务。 “精益生产”的核心思想： 消除浪费，精简流程，持续改善。 精益理念 第二部分：精益车间概述 精益车间 精益车间是以精益思想为指导，以追求零浪费、零缺陷、零故障为极限目标；按照价值创造的要求，消除浪费、精简流程、标准作业、持续改善；实现现场清爽、整洁、有序，高效、指标一流、员工与组织共同成长；具有创新意识和团队精神的学习型组织 精益车间概述 第二部分：精益车间概述 第二部分：精益车间概述 车间性质 决定 车间--是企业的基层具有全面管理职能的最小组织单位，在企业管理中具有承上启下的作用 第二部分：精益车间概述 体系建设 精益改善项目 基础能力提升 十步骤 四个精益 学习型组织和创新团队 员工和客户满意度提升 第二部分：精益车间概述 第二部分：精益车间概述 大循环与小循环 第三部分：创建思路与步骤 创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 关键词 有组织 有思想 第三部分：创建思路与步骤 何为有组织 体系建立（三级体系） 第三部分：创建思路与步骤 团队最低配置 团队负责人兼顾打杂：1人 调研写实、精益改善项目：1人 设备精益：1人 流程精益：1人 品质精益与自主改善：1人 IE工具推广应用与标准化作业：1人 两个满意度：1人 第三部分：创建思路与步骤 何为有思想 第三部分：创建思路与步骤 理念导入 思想普及，引导接受 先讲困难，再讲思路 讲清重点，讲清要点 术业有专攻 核心（调研写实） 有现有 有历史 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 前期 中期 后期 调研写实三步骤 第三部分：创建思路与步骤 说明： 1、成本。成本组成，占比。 2、故障率。分类、占比。 3、故障时间。分类、占比。 4、同种单体设备写实。 5、同类型设备写实。 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 数据的分析，整合，归类 从基础管理、消除浪费、效率改善、设备管理、质量管理、流程管理、组织绩效等多个方面分析本车间核心问题，最终确立一个创建主题。 通过调研写实，分析现状，用“消除浪费、提升效率和品质”的精益思想查找问题，找出影响车间生产的关键问题。 提炼 员工自主改善 重点改善项目 流程精益、品质精益 要 点 1、工艺流程与作业流程：物型流程图，物与信息流程图； 业务流程与管理流程：管理事务流程图，一般流程图 2、抓住成本、故障（设备与效率）、质量主线不动摇。 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 探 讨 逆向思维是不是万恶之源？ 拿着标靶去找枪(十环) 第三部分：创建思路与步骤 四大板块 精益改善项目 设备精益 品质精益 流程精益 精益改善项目 第三部分：创建思路与步骤 要 点 开 展 1、各部分相互关联，形成一一对印关系，有合并要说明。 2、要有阶段性成果输出，列表说明。 3、经济效益计算=节约—支出 4、硬伤规避：逻辑性正确性 5、小组活动记录表，分学习记录与会议记录（类似会议记录） 点检是基础，捎带关键点，维护相呼应。 第三部分：创建思路与步骤 设备精益 第三部分：创建思路与步骤 设备精益 材料费用、停机时间的分解：车间—工段—班组 故障统计：日报表、月报表、季度报表 设备分析报告：有统计—有分析—有对策 识别：关键设备、关键设备状态受控点 设备档案 设备状态受控点检查记录表 点检方面：点检技术标准、点检作业标准 巡检方面：巡检线路图 分类：岗位、专职、精密 记录：按照标准中的周期做好点检记录 点检作业流程图 劣化趋势分析 第三部分：创建思路与步骤 分解架构 第三部分：创建思路与步骤 点巡检架构图 第三部分：创建思路与步骤 点巡线路图 第三部分：创建思路与步骤 点检技术标准、点检作业标准 区分：1、技术标准只说：如何判读好与坏（定性） 2、作业标准只说：怎么判断好与坏（定量） 第三部分：创建思路与步骤 关键设备、关键设备状态受控点识别 所有点都要配有照片 所有点都要配有检查标准 检查标准（周期、判定标准、方法） 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 受控点检查台账 劣化趋势分析 第三部分：创建思路与步骤 流程精益 工艺 信息 业务 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 第三部分：创建思路与步骤 流程：小到饭卡补办，大到备件领用 画出现在—标