03第三章粉尘灾害防治程序.doc

第三章 粉尘灾害防治 第一节 粉尘 一、矿尘的危害主要表现在如下两方面： 1、对人体的危害。工人长期吸入矿尘，轻者会引起呼吸道炎症，重者会导致尘肺病、矽肺病、煤肺病等。此外粉尘浓度大，还会影响视线甚至造成视力减退，不利于及时发现事故隐患，从而增加了发生事故的机率。 2、燃烧或爆炸。煤尘在一定条件下，可以燃烧或爆炸，危及矿井的安全生产。 第二节 防尘措施 防尘措施m3，通过水泵加压后经管道沿主、副斜井井筒送往井下，用于井下消防、井下防尘洒水等。 井下防尘洒水，主要用于装岩（煤）洒水、爆破喷雾、冲洗岩帮、凿岩机用水、巷道洒水 、掘进机喷雾洒水以及采煤机内外喷雾水。在凡是可能产生粉尘的地方，如井下采、掘工作面、煤仓、溜煤眼、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均设置喷雾防尘装置。在设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔100m应设置一个规格为DN25的给水栓；在掘进巷道中：岩巷每100m，煤巷每50m设置一个规格为DN25的给水栓；在溜煤眼、转载点等需要冲洗巷道的位置设置一个规格为DN25的给水栓。 在回风顺槽靠近出口及距工作面50m内，在装煤点下风方向15~25m处，在胶带运输机巷道，在采区回风巷及承担运煤的进风巷，在回风大巷、承担运煤的进风大巷，均设置水幕，见图3-1-1。 个体防护设施要求与粉尘接触的工人必须佩戴防尘口罩或防尘安全帽。 二、回采工作面防尘 回采工作面防尘统计表明，综采工作面最大产尘点为机组割煤，其次为液压支架移架产生的粉尘，因此综采工作面防尘以上述两点作为重点防治对象。采取的主要技术措施有：工作面超前动压区长钻孔煤体注水，采煤机、液压支架等自动喷雾防尘等。 综采工作面采煤机设有内外喷雾装置，内喷雾压力大于2MPa，外喷雾压力大于4MPa（具体参数待设备定货后），无水或喷雾装置损坏时必须停机。每架液压支架上安装有喷雾装置，降柱、移架时同步喷雾。破碎机安装有防尘罩和喷雾装置。 在运输顺槽设置降尘水幕降尘。 、掘进工作面防尘 炮掘工作面防尘要求采取以下主要措施：湿式打眼，锚喷机具采用湿式喷浆，放炮使用水炮泥封孔。放炮自动喷雾，并要求放炮前后冲洗巷帮。综掘工作面防尘主要采用掘进机内外喷雾装置防尘，并配备SCF7型湿式除尘器。具体措施如下： 采用湿式打眼，凿岩机、煤电钻、风镐等凿岩机械均具有湿式凿岩功能。 采用水封爆破和水炮泥。爆破前后冲冼巷道壁，并采用爆破波自动喷雾装置，进行自动喷雾。 在装岩机、装煤机安装喷雾器洒水。装岩（煤）前后必须向岩（煤）堆洒水。 采用湿式锚杆机打锚杆眼。 采用湿式混凝土喷射机。 为净化掘进巷道的含尘风流，在局扇后方20～30m处、距掘进工作面约150～200m处及约80m左右三处地点设置水幕除尘。 掘进工作面局扇、混凝土喷射机安装通风除尘器。 作业人员必须佩戴防尘保护用品。 、转载运输的防尘 溜煤眼、胶带输送机、刮板输送机、转载机等的转载点上均配备自动喷雾洒水等防尘装置，作业时自动开启降尘装置。 溜煤眼不得放空，溜煤眼不得作为风眼使用。 井下消防和防尘洒水采用消防与洒水合一的供水管网，水源取自工业场地m3井下消防洒水专用水池，井下消防在主和副连接处、采区各上、下山口、变电所等机电硐室入口、爆破材料库硐室的入口、掘进巷道的入口、回采工作面进、回风巷口、胶带输送机机头等处附近设置消火栓。 在回风顺槽靠近出口及距工作面50m内、装煤点下风方向15~25m处、胶带运输机巷道、刮板输送机顺槽及巷道、采区回风巷、承担运煤的进风巷、回风等处设置风流净化水幕。 、通风防尘 加强通风管理，严格控制风速，风速的大小是影响空气中粉尘浓度的一个重要因素。风速过大，会将堆积煤尘吹起，风速过小，会影响工作面的风量。因此在工作面投产初期，利用通风设施对工作面的风速、风量进行调节，达到合理的风量和风速。 5、防止粉尘聚集 定期冲冼和清扫巷道，防止粉尘聚集。 、个体防护 对接触粉尘多的工种，如锚喷、采掘工人等，要求配备个体防护用具（如防尘面罩等），减少粉尘危害。 、煤层注水防尘 2.25%,平均1.97%，内生裂隙较为发育，具有煤层注水防尘的初步条件。由于勘探报告未提供煤层孔隙率等资料，采煤工作面的注水方式在今后生产实践中根据情况。 注水方式选择 煤层注水方式有长钻孔注水和短钻孔注水两种方式，长钻孔注水方式具有湿润煤体均匀，湿润范围大，对生产干扰少等优点，适用于断层较少，煤层埋藏稳定、倾角变化小，煤的孔隙率大。短钻孔注水方式具有地质条件及围岩性质等适应性强等优点，尤其是在围岩有严重吸水膨胀性质或地质情况复杂、煤层倾角变化较大、或煤的孔隙率小于4%、透水性弱时，尤为合适，全国许多生产矿井薄煤层注水基本采用短钻孔注水。 根据地质报告，3、5-、7、1煤层为中厚煤层，大断层较少，煤层倾角平缓，按长钻孔注水方式设