3#高炉槽下应急皮带改造程序.doc

宏发炼铁3#高炉槽下皮带应急改造工程 施 工 安 全 方 案 建设单位：江苏沙钢集团有限公司 编制单位：五冶集团上海检修分公司 编制时间：2015年5月10日 一、工程概况： 3#高炉槽下返矿系统由F301、F302、F303三条皮带组成，当F302及以后的皮带出现故障停机后，F301会连锁停机，对生产造成严重影响。为了保证正常生产，经车间领导班子论证后决定增加一套返矿皮带应急系统，以保证后续系统发生故障时高炉能正常生产。 施工现场可参见示意图; 施工内容 1、在14#返焦仓南侧新增一条90°裙边皮带； 2、F301、F302下料斗制作及安装，包含钢结构、耐磨件、翻板阀、电液推杆及支架安装； 3、储料仓及支架的加固，新增仓内耐磨件； 4、自动连锁控制程序的编写及调试。 三、施工方法 本次工程包含多个相应专业施工，具体为土建、钢结构、电气、机电设备专业施工。 施工顺序：施工准备→设备基础检查验收→中心标高定位 → 皮带支架安装→皮带机中间架、托辊安装→皮带安装→电气系统安装调试。 1、土建工程 土建工程以支架基础为主要施工内容，。 土建施工工序:放线→挖土方→垫层→绑钢筋→支模→浇筑→养护→拆模→回填土→场地平整。 土建施工首先要进行现场放线，认真核对设计图纸参数，一旦发现跟设计有较大出处，应及时联系设计院会审是否变更事宜。 1.1挖土方 开挖之前进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。土方开挖采取人工开挖方式，自卸汽车外运。土方开挖前，应提交开挖报告，将施工区域内的地下、地上障碍物清理和处理完毕。根据要求结合土质情况，一次挖至设计底标高，边坡坡度为1：0.75，坡底每边增加300mm作为工作面，土方开挖时严格控制标高，不得超挖，并有降水和排水措施，基坑开挖结束后应通知有关人员进行验槽，作好验收记录，经验收合格后，马上转入下一工序 1.2土方回填 场地平整前，要确定场地的设计标高，计算挖方和填方的工程量，确定挖方和填方的平衡调配方案，然后根据工程规模、施工期限、现有机械设备条件，选择土方机械，拟定施工方案。 1.3 基础工程 本工程基础施工，需先打好垫层，施工前应反复核对基础的位置，特别注意预埋螺栓的位置及标高，钢筋应保证保护层，注意核对钢筋的数量、直径、间距等是否与图纸相符，钢筋是否绑扎牢固，混凝土必须振捣密实，混凝土初凝后，混凝土外露部分要注意浇水养护。 1.4 钢筋工程 本工程钢筋下料在厂外加工预支好后遇到现场直接安装。 钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲、对焊等，箍筋调直采用卷扬机进行，粗钢筋主要采用锤直和扳直的方法进行，钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈，除锈后有严重的麻坑，蚀孔的钢筋均不得使用 钢筋绑扎前应按纸尺寸弹出钢筋的绑扎分布线，然后按分布线进行绑扎，钢筋交叉点应采用20～22#镀锌铁丝满绑，中间部分交叉点可间隔交错绑扎。但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢固。 1.5 模板工程 模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝要小于5mm，模板表面要清理干净。在浇筑砼时，要有专业木工看模，出现异常情况，则及时合理加固，严防涨模跑模。 基础、主体和大型设备基础砼采用砼输送泵进行浇筑，以解决水平和垂直运输。 砼浇筑完结终凝后的12H以后，要及时浇水，保持砼面湿润。养护时间在7昼夜以上，确保砼强度增长。 2、结构制作安装 根据厂家提供的钢结构施工图及有关技术资料，认真熟悉图纸、合同、相关的技术资料及施工验收规范。确立各项加工技术要求，组织好施工图审查工作。 做好施工进度计划，材料计划，劳动力计划，加工方案，技术交底等工作。 结构件制作在厂外加工厂进行，各种加工件由我方派专人跟踪监督，严格安按照设计文件进行加工预制。待加工件预制好后，即可运到沙钢工程地点做安装工作。 3、皮带设备安装 本工程设备主要有一条90°裙边皮带机安装。 皮带设备到货后，要组织人员进行开箱验货，对照发货清单仔细核对。设备搬运过程中，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在旋转或传动部件上，亦不得捆捆缚在机壳或轴承盖的吊环上； 皮带托辊设有保护层，应严加保护，不得损伤。设备附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。与设备连接的除尘管路需要切割或焊接时，不应使管道发生变形，并且根据现场设计合理布局。设备的传动装置外露部分有防护罩；设备的进出料口直通大气时应加装保护网或其他安全设施。 皮带机架组装时，应以皮带中心线为基准找正位置并将各个部位的轴向和径向间隙调整至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。 设备找正时，各技术