04华能燃油及点火分系统调试措施程序.doc

华能珞磺三期工程（2×600MW） 6号机组燃油及点火分系统调试措施 受控状态： 受 控 号： 编 写： 审 核： 批 准： 目 录 1.编制目的 2.编制依据 3.调试质量目标 4.系统及主要设备技术规范 5.燃油及点火分系统启动前应具备的条件 6.调试工作程序 7.职责分工 8.安全注意事项 9.附录 附录1. 调试质量控制点 附录2. 燃油及点火分系统调试措施交底会记录 1 编制目的 1.1检查锅炉首次点火前的各项试验工作。 1.2首次进行锅炉点火工作，对锅炉进行热态的全面检查。 1.3为了锅炉吹管工作的顺利进行，保证与锅炉吹管有关的系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（1996年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动调试工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组启动蒸汽吹管导则》（1998年版） 2.6《电力工业锅炉监察规程》 2.7 设计图纸及设备说明书 3 调试质量目标 符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。 4 系统简介 华能珞磺电厂六号锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司设计制造，配600MW汽轮发电机组的自然循环汽包锅炉。亚临界参数，W型火焰燃烧方式，一次中间再热，平衡通风，固态排渣，尾部双烟道，露天布置，全钢构架的??型汽包锅炉。锅炉以最大连续负荷(BMCR)工况为设计参数，最大连续蒸发量为2030t/h，过热器、再热器蒸汽出口温度均为541℃，给水温度277℃。 锅炉点火方式：高能点火花-0#轻油-煤粉 燃油装置：每只双旋风煤粉燃烧器配一支油枪，用于点火暖炉和低负荷稳燃，全炉共36支油枪。每支油枪配有自身的高能点火器。油枪紧靠煤粉喷嘴布置在拱上，设计容量为30%B-MCR输入热量。 燃油调节方式：炉前燃油系统采用回油调节方式，调节阀设置在回油总管上。 油路参数：油枪采用简单机械雾化。系统最大进油量为48.3t/h，最大回油量为48.3t/h，回油压力为0.6Mpa；最小回油量为6900kg/h，回油压力为0.3Mpa。系统入口处油压为3.0Mpa，单支油枪出力1150kg/h，枪前压力约为2.7Mpa，油枪进退行程为500mm。吹扫蒸汽压力0.785Mpa，温度为200～250℃。 5 燃油及点火分系统启动前应具备的条件 5.1机务应具备的条件 5.1.1烟风系统 炉风压试验结束。 锅炉本体及烟风道安装、保温工作结束。 引、送、一次风机的单体调试及分系统试运工作结束。 烟风系统各风门、档板的检查、调整工作结束。 各风机的联锁、保护试验结束。 5.1.2 火焰检测系统 火检冷却风机单体试运完毕，验收签证。风机联锁试验合格。 火检探头冷却风管道连接完毕，具备投入条件。 各角火焰检测探头安装完毕，静态调试合格。 工业电视系统调试完毕，能随时投入。 炉膛烟温探针调试合格。 5.1.3 电除尘系统 电除尘器的安装、保温工作结束。 电除尘器的升压、振打试验合格。 电除尘器灰斗加热装置安装完毕。 5.1.4 燃油及高能点火系统 炉前燃油系统接口工作结束，水压试验合格，经水冲洗或蒸汽冲洗合格。 炉前燃油系统安装、保温工作结束。 燃油系统蒸汽吹扫管道安装完毕，吹扫合格。(吹扫前应将系统上的调整阀芯、逆止阀芯、流量孔板取出。靶式流量计整体取下，用短管代替。吹扫程序按系统流程分段进行，先吹供油总管，再吹各支管，尽可能地保证炉前系统各管路全部吹扫干净。吹洗压力为工作压力，阀门全开，每次吹洗约10～15分钟,各部分吹洗次数不少于3次，直至吹洗排汽干净为止。吹洗后注意消除死角积渣，放尽积水，检查疏水、放油管道应畅通。) 燃油系统有关的快速跳闸阀、调节阀及逆止阀进出口方向正确，手动调节，发杆灵活，开关指示信号与实际一致。 5.1.5 炉本体部分 炉本体的安装、保温工作全部结束。 炉水压试验结束，验收签证。 疏放水、放空气、定、连排、邻炉加热系统安装、保温工作全部结束。各电动阀门调试完毕。 水压试验后，汽包、过热器、再热器各安全门的临时堵板拆除，安全门正式装好。 各汽水管道的弹簧支吊架完整，完好，销子拆除。 各汽水管道的电、气动门调试合格。 炉本体膨胀系统，经各方联合检查，确认无妨碍膨胀。各膨胀指示器完备，并调整到零位。 炉本体各处梯子、平台、栏杆完