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空调风系统、风管保温质量通病及预防措施
序号 存在的问题 问题分析 预防措施 1 像素海绵保温风管像素海绵起鼓 像素海绵风管刷胶后 严格控制像素海绵风管刷胶后的晾干时间 2 硅钙板吊顶房间风口安装不居板中或风口居板中连接风口与风管的帆布不顺直 风管安装早于硅钙板安装所以风管安装时风管上的预留口位置没有参照物容易造成 安装风管前与装饰单位对接硅钙板安装的布局方式 3 全空气系统,风口处噪音超标 风口尺寸明显小于设计尺寸时会使风速变高噪音增大 不随意更改风口尺寸 4 安装于吊顶上的风阀,受空间限制,阀柄不能操作 全空气系统的风管安装密集有可能会出现吊顶完成后阀柄受空间限制无法操作的现象 提前考虑合理布局能有效避免此类现象的发生 5 薄钢板矩形风管的刚度不够。风管的大边上下有不同程度的下沉、凹陷,两侧面小边稍向外凸出,有明显的变形,局部风管咬口缝隙开裂。 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求;咬口的形式选择不当;系统运转时,风管表面颤动产生噪声,除造成环境噪声污染外,还降低风管的使用寿命。开裂处漏风造成风量损失,不利于节能环保。 钢板厚度设计无说明时执行,执行《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002与《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011的有关规定,排烟系统风管采用镀锌钢板时,板材最小厚度可按高压系统选定。风管按规范要求采取加固措施。
6 1 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
2 风管表面不平,连接不严密,增加漏风量
风管下料尺寸不准确,未进行严格的角方测量,未对对角线进行测量;相邻表面互不垂直;两相对表面不平行及两管端平面不平行,风管与风管连接受力不均,法兰垫片不严密,螺栓紧固不严;同时风管系统达不到《通风与空调工程施工及验收规范》的平直度要求,影响其美观和降低使用寿命。 1 矩形板料下料后,对四个角进行严格的角方测量;
2 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度应相等;
3 风管的四个角处的咬口宽度应相等;
4 手工咬口合缝受力要均匀;
5 角钢法兰平面要平整,直角应卡拐;
6 风管制作时保持表面平整。 7 风管薄钢板矩形弯头角度不准确。弯头角度线偏移,中心弧线不在同一平面上,直径变小 放大样时展开划线不准确,弯头的表面不平,管口对角线不相等,咬口不严。影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置,造成轴线倾斜,并增加系统的漏风量。 1 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸应准确;
2 两大片料应严格角方;
3 弯头背和弯头里的弧度应准确;
4 如采用手工进行联合角型咬口,咬口部位的宽度应相等。
5 加工后严禁受外部压力影响或破坏。
8 圆形风管不同心,风管不直,端口平面不平行。 制作同径圆风管时,下料找方直角不准确;制作异径圆风管时,两端口周长采用划线法求出,下料找方直角不准确;咬口宽度不相等。风管不直,两端口面不平,管径变小。连接后的风管,其水平度和垂直度达不到要求,并影响风管系统的美观。 1 制作同径圆形风管,下料角方的直角应准确;
2 制作异径正心圆形风管,展开下料应准确;
3 咬口宽度应相等;
4 轴线要找正,标高准确。 9 风管圆形弯头角度不准确,存在变形歪扭 弯头角度线偏移,直径减少及外形歪扭等。弯头与其它部件、配件连接后,影响其坐标位置的准确性,而且造成支管系统歪扭等弊病。 1 展开划线应准确;
2 弯头咬口严密性保持一致;
3 弯头组装时各节的相应展开线应对准;
4 弯头采用单立咬口,各节的单、双咬口宽度应相等,弯头的角度准确。 10 风管圆形三通角度不准、咬合不严,三通角度线偏移,咬合处漏风 三通角度线偏移,咬合处漏风。由于三通角度不准,当与其它部件、配件连接后,影响其坐标位置的准确性,并增加系统的漏风量。 1 展开下料划线应准确;
2 咬口的宽度应相等;
3 插条加工后的尺寸应准确。 11 法兰互换性差,影响风管、部件在施工现场的正常组装 1 法兰表面不平整,圆形法兰旋转任何角度和矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺栓孔不能重合;
2 圆形法兰的圆度差,矩形法兰的对角线不相等;
3 圆形法兰内径或矩形法兰内边尺寸超过规范的允许偏差。
4 法兰偏差较小的增加安装过程中不必要的修改、打孔等工作,有的甚至现场电气焊开孔,严重影响美观,偏差较大的将造成返工,浪费人力物力。 1 下料的尺寸准确,下料后的角钢找正调直,法兰的内径或内边尺寸在允许的偏差;
2 圆形法兰采用手工热煨时,防止出现由于扭曲产生的表面不平和圆度差的弊病;
3 圆形法兰采用机械冷煨时,煨弯机调整好处于正常状态;
4 矩形法兰胎具的直角准确;
5 法兰接口焊接防止变形;
6 法兰螺栓分孔样板分孔时有位移;有时不是按同一批次施工。应用手虎钳钳住上下法兰钻孔,使其不错位,法兰必要时要正确编号,按
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