5_防灭火操作规程程序.doc

防灭火操作规程 二0一三年 目 录 消防、灭火工操作规程 测尘工操作规程 洒水灭尘工操作规程 隔爆设施安撤工操作规程 自救器工操作规程 井下卫生工操作规程 手持式气动钻机(防突钻机)工操作规程 防突工技术操作规程 自救器管理工操作规程 一、消防、灭火工操作规程 （一）操作准备: 1、带齐、检查所用各类器具，保持完好。 2、学习、掌握灭火任务，熟悉消防器材存放地点。 （二）操作顺序 本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查器具—按措施灭火—检查灭火效果—记录。 （三）正常操作: (一)直接灭火法 1、当火源位于人员可以直接到达的地区、火灾初期以及火灾周边无瓦斯等气体积聚时，可以选择采用直接灭火法。 2、首先进行瓦斯等气体的检查，符合(煤矿安全规程)规定后，方可按计划实施灭火。灭火过程中要随时检查瓦斯、一氧化碳等有害气体的情况，不适宜工作时，应将全部人员撤出。 3、需要临时支护的巷道，如果需要使用坑木，应预先用水湿透后再进行支护工作。 4、直接灭火前要检查水路，保证充足、可靠的水量。 5、挖除火源前要备足填充、覆盖材料，同时要保证能将清挖出的燃烧物及时运走。 6、计划好排风路线，并检查确保畅通，并做好其他准备工作。 7、直接灭火法的操作： (1)用灭火器材由外向里，逐步缩小火区范围。 (2)在挖除火源以前，先用大量的压力水向火源喷射，喷射时由外向内、控制水量、水压等，防止发生水煤气爆炸。再用手镐或耙子将燃烧物体扒出。 (3)待火势熄灭后、火源范围小且能直接到达，可燃物温度已降至70度以下，且无复燃或引燃其他物质的危险时，挖除火源。 (4)挖除火源这一工作要由矿山救护队来担任，部分消防灭火工可配合作业。 ‘ (5)扒出余火，用水彻底浇灭，并运出井外。 (6)挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料(砂、黄土、矸石等)填实。填实时要注意顶板情况，严禁冒险作业。 (7)挖除的范围要超过发热的煤炭以外1-2米深、进入煤体温度不超过40E的地方。 (8)各类灭火器材的使用，要严格按照说明书进行。 8、用水灭火时，水流方向要与风流方向保持一致。 9、采用直接灭火法时，要在火源的上风侧和下风侧设置水幕，进行降温、除毒气。 10、挖除煤炭需要爆破时，除了需要遵照“爆破工”操作规程外，还要对炮眼采取注水降温的措施，使炮眼温度降至40℃以下。 11、直接灭火时，不得用水扑灭带电的电气设备和油料火灾。 (二)隔绝灭火法 1、采用直接灭火法无效或火区面积较大时，可以采用隔绝灭火法。在进行构筑防火墙时有3种方法： (１)先进后回法，即先封闭进风侧，然后封闭回风侧。利于接近火源，实施直接灭火。 (２)在进风侧新鲜风流中，构筑临时密闭，遮断风流，控制火势。 (３)在回风侧构筑临时密闭。 (４)在临时密闭外面，构筑永久防火墙(进、回风侧)。 (５)先回后进法，即先封闭回风侧，然后封闭进风侧。利于防止事故蔓延。 (3)进回风两侧同时封闭法。利于防止瓦斯爆炸。 临时密闭和永久防火墙的施工操作，可以参考“通风设施工”，的规定。 2、构筑防火墙时，要注意： (1)合理选择封闭的位置，要尽可能靠近火源位置，封闭区不得存在漏风口。 (2)加强火区气体成分的检测，正确判断瓦斯爆炸的危险程度。 (3)使用防爆防火墙，施工时需边通风、边检测、边砌筑，迅速封口，迅速撤离人员。 (三)联合灭火法 1、构筑防火墙后，要根据灭火措施，实施打钻、注氮、灌浆、泡沫灭火、注凝胶等其他工序。采取多种手段，联合灭火。 2、采用灌浆灭火时，其打钻、灌浆等的操作，可以参考“钻工”、“灌浆工”的操作规程，按照灭火安全措施执行。 3、采用灌浆灭火时，对火源要采取自上而下的“浇灌”方式。 4、注氮(液氮或气体氮)灭火时，应： (1)检查管路和周边环境情况，管路无泄漏、安全时方可实施向火区注氮。 (2)接好管路，打开开关(阀门)，向防火墙内压注。 (3)按照灭火措施设计的注氮量进行操作。 (4)注氮过程中，要加强进回风附近的气体成分检测。判断是否漏氮，其他有害气体是否超标。如果进风流中瓦斯浓度达到0.5％时，要停止注氮。 (5)注氮地点要安设电话，及时向调度室汇报。 (6)注氮施工区，应设置警示牌，无关人员不得进入。 (7)注氮