6煤轨道石门施工作业规程程序.doc

6煤轨道石门施工作业规程 第一章 工程概况 工程概况 6煤轨道石门工程设计情况如下： （设计图图号S1282-121-01） 巷道设计技术特征表 巷道段号 断面积（m2） 净断面尺寸（mm） 支护结构 长度 净 掘 宽 高 （m） 19.96 21.7 5500 4220 锚网喷 小计 / / / / 永 久 支 护 喷射 混凝土 厚 度 巷道150mm 强度等级 C25 锚 杆 种 类 D22×2000 钢筋树脂锚杆 设计抗拔力 顶部80KN 帮部60KN 间排距 800×800mm 角 度 垂直岩面90° 钢筋网 材 质 HPB235 规 格 Φ6-1000 ×2000 锚 索 预应力 120KN 规 格 Φ17.8×6300 巷道施工期间根据岩石情况增加锚索支护方式，具体参数根据建设单位联系书施工。 二、地质水文概况 地质概况：工作面所掘巷道为穿层巷道，所穿岩层为6#煤层底板粉砂质泥岩与细砂岩，巷道坡度4‰，岩层倾角1-2°,6#煤层距巷道顶板法距4.6m，煤层平均厚度2.7m，倾角1-2°，虽然今年五月份掘进范围内无断层与陷落柱，由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、瓦斯涌出量增大）时，应立即停止掘进并向矿调度和地测防治水科汇报。遇构造时帮顶围岩较破碎，将给帮顶管理增加难度，过构造时应编制的过构造措施施工并加强帮顶支护。掘进期间采用探掘施工，加强水文观测，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，以防无准备揭煤。 水文概况：本工作面地层为二叠系下统山西组，主要充水因素为二叠系碎屑岩裂隙含水岩组。含水层主要由山西组底部石英砂岩、下石盒子组底部石英砂岩及上石盒子组底部石英砂岩组成。含水层以中—粗粒砂岩为主，厚度较大，区内变化大，补给条件差，富水性弱。泉流量为5m3/d。经ZK202水文孔抽水试验，单位涌水量为0.00963L/s.m,渗透系数0.00268m/d。本工作面探水钻已施工完毕，探孔内无涌水现象。但不排除前方有断层及陷落柱存在，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、见煤）应立即停止掘进并汇报矿调度 第二章 施工方案及工艺 第一节 施工方案 一、施工方案 6煤轨道石门采用综掘施工，EBZ-230H掘进机进行割窑，采用综掘施工，掘进机截割时从巷道底板开始进刀，截深0.8m，从右到左、从下向上按照巷道中线及设计断面截割成巷， 用SDJ-800型可伸缩胶带输送机将矸石输送到U形罐里，用电瓶车将U形罐拉至副立井升井，连续作业，全断面“一掘一锚一喷”的作业方式。岩石条件较好时，顶部锚网锚网→割矸(出矸)→临时支护→→延接输送机（每6m延接一次）→开始下一循环→割矸(出矸) 三、施工设备一览表 （一个工作面施工） 设备名称 型 号 数 量 用 途 综掘机 EBZ-230H 1台 割煤、出煤 皮带机 SDJ－800 1台 运煤 风 锤 YT-28 2台（2台备用） 打 眼 喷浆机 HPC7 2台（备用1台） 喷 浆 局 扇 FBD-№7.1∕2×45 2台 通 风 锚杆钻机 MQT-120J2 4台 打眼、安装顶锚杆 锚杆钻机 ZQST65/1.7/23 3台 安装帮锚杆 锚索张拉仪 MSY-180 1台 安装锚索 锚杆拉拔仪 MLK-20 1台 锚杆检测 风泵 2台 工作面排水 潜水泵 QBK-30/30-5.5 2台 排水 施工工艺 一、巷道掘进 （1）综掘机采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道一侧，由巷道煤层下部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，进刀深度以0.5米为宜，待截割完毕且打完顶帮支护锚杆后再进行下一个循环，每个循环进尺1.6米，往复进行。 （2）工作面煤及岩石同时存在时，要先截割煤，然后再截割岩石，做到煤、岩分割、分运。 附图：综掘机切割图 （1）喷射砼 喷射砼原料组成： 水泥 PSA·42.5 河砂 细砂 碎石 5～10mm 速凝剂 掺量4.0%左右 喷射砼操作： 截割后检查围岩情况，找顶打好临时点柱，复查规格尺寸； 用压力水冲洗岩面。 石子、砂子在料场按1：1进行装罐，喷浆时按照水泥：砂子：碎石=1：2：2.当班拌和料必须当班使用，做到工完、料净、场地清。 根据喷距、高差、水平距离调整水压、风压到合适。 上料要均匀，速凝剂随喷随掺。 喷射距离：800～1200mm。 喷头与岩面夹角：与受喷面的垂线成10°～15°。 喷射顺序为：在宽约1500mm范围内由下向上，自左到右折返式上升。 喷射运行轨迹：呈螺旋式横向移动。压接半圈。圈径Φ300mm左右。喷厚不小于70mm。 水灰比控制：以不流淌，无干斑，灰