2014年冶炼厂环保及2015年工作安排程序.doc

强化依法治理，从严执法监督 全面提升环保管理水平 第一部分 2014年环保工作回顾 2014年，是我厂正式运行环境管理体系的第一年。在公司的正确领导下，全厂上下认真贯彻“遵规守法、绿色发展、节能减排、清洁生产”的方针。一年来，我厂按照打造“清洁无害花园式工厂”的要求，以“治源头、管过程、把关口”的总体思路，积极谋划，重点推进，逐步实现“三废”排放总体可控，环保指标不断好转，较好地完成了2014年环保目标。回顾2014 年的环境保护工作，主要有以下几个方面： 第一、强化目标责任，重落实。年初，我厂认真组织召开安全环保工作会，总结2013年安全环保工作取得的成绩和不足，制定了下一阶段安全环保工作目标和任务。会上，厂领导与各车间签订了《安全环保生产目标管理责任书》，科室以联保的形式与车间负同责。会后，各车间按照工作会的要求将责任目标逐级分解，层层签订了《安全环保生产目标管理责任书》，形成了横向到边、纵向到底，相互交叉的安全环保工作网络。 按照《安全环保生产目标管理责任书》考核办法的要求，我厂每周进行安全环保执法检查，每季度进行安全环保大检查，并严格按检查和监测结果进行了考核和绩效兑现。全年在OA网上发布安全环保检查通报34期，共发现环境问题xx项，整改完成率达到100%。 第二、持续改进，进一步完善环境管理体系。一是完善体系运行。年初，我厂按照公司下发的《2014年环境与职业健康安全管理体系运行工作计划》认真落实，各项工作正式按照《冶炼厂职业健康安全和环境管理工作手册》的要求运行，为提高体系文件的适宜性、指导性、完整性和有效性，我厂每季度组织内审员对体系运行情况进行检查，全年共查出不符合项12项，对检查出的不符合项责令各单位在10个工作日内进行整改。同时根据体系运行状况，对体系文件运行进行审核，再次做了大量的修订工作，重新对环境因素重新进行识别，并对重要环境因素进行重点监控，使环境管理体系能在持续改进中有效运行，今年与环境保护有关的各项工作基本处于受控状态，全厂职工执行环境管理体系文件的自觉性不断提高。二是完善各项制度。为规范和促进环保工作的有序开展，我厂先后完善制定了《环保教育制度》、《环境监测管理办法》、《环境统计管理办法》、《污染纠纷处理办法》、《冶炼厂环境保护控制点日常管控责任分工》等专项制度。并在2013年环保工作基础上，结合今年生产形势，对《2014年环保绩效管理考核办法》进行了修订。同时，通过检查考核，加大执行力度，促使各项制度真正落到了实处。三是完善环境污染应急预案。通过相关单位对环境污染应急预案进行论证，确保应急流程切实高效，能充分发挥体系文件的指导作用，并在各车间积极开展好环保事故应急预案演练，提高员工环保应急、抢险、救灾技能和全厂事故应急处理水平。 2014年12月中旬，我厂顺利通过了中国质量认证中心湖北评审中心的监督审核。 第三、推进重点环保项目，积极配合验收，落实污染减排。一是持续推进五项重点项目。今年我厂重点推进的有“生产区雨污分流改造、污酸工段车间排口废水重金属达标排放治理、制酸系统外排烟囱SO2减排治理、1#/2#环保烟囱烟气达标排放治理、转炉散排烟气达标排放治理”五项重点项目。为确保五项重点项目在今年年底投入使用，我厂每周安排人员参加冶炼改造工程例会，厂领导班子每周召开碰头会，分析和解决当前项目存在的问题。目前，制酸尾气在深度脱硫系统10月份正式运行后，尾气排放合格率达到了100%；精炼炉在天然气增压、稀氧燃烧等技术实施后，已基本杜绝黑烟现象；清污分流项目中的东区雨水收集池、澡堂已建成使用，截洪沟、生活废水处理系统、西区雨水收集池、各车间涉重废水收集系统已处于施工收尾或设备安装调试阶段；通过对山上环保渣场的维修、厂内硫化渣临时堆场及老三系高温风机房流化渣临时存放点的改造，保证了危废渣的合规储存；通过生产联络制度修订、氧化渣浇铸及生产组织调整等手段，有效降低了低空烟害的发生频次；同时环保烟囱重金属治理项目正处于紧张的现场施工阶段，可望按计划在2015年3月份完工。其中低空烟害控制、精炼炉黑烟控制、危废渣厂区暂存/运输管理、备料片区扬尘管理、硫酸系统尾气达标排放已达到验收条件，正积极准备验收材料。 第四、规范危险废物管理。一是规范厂内危险废物管理。对危险废物暂存场所进行摸底检查、确认，制定了《危废渣厂区暂存、运输管理实施方案》和相关操作规程及应急预案，规划了硫化砷渣、大塘底泥、污酸渣转运运输路线，制定了危险废物管理计划，在危废产生区域依据《危险废物贮存污染控制标准》设置了危险废物识别标志，并且按照危险废物特性分类进行收集、贮存，厂内危险废物处置率100%。二是积极寻找危险废物处置单位。1、为减少危险废物带来的生产压力，我厂今年与湖南泰兴化工有限公司湖南郴州钖涛化工有限公司共签订了20