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数控机床由输入、输出装置、数控装置(CNC)、可编程控制器(PLC)、伺服系统、检测反馈装置和机床主机等组成. 1.机床操作面板控制 将机床操作面板上的控制信号直接送入PLC,以控制数控系统的运行 2.机床外部开关输入信号控制 将机床侧的开关信号送入PLC,经逻辑运算后,输出给控制对象。这些控制开关包括各类控制开关、行程开关、接近开关、压力开关和温控开关等。 3.输出信号控制 PLC输出的信号经强电柜中的继电器、接触器,通过机床侧的液压或气动电磁阀,对刀库、机械手和回转工作台等装置进行控制,另外还对冷却泵电动机、润滑泵电动机及电磁制动器等进行控制。 4.伺服控制 控制主轴和伺服进给驱动装置的使能信号,以满足伺服驱动的条件,通过驱动装置驱动主轴电动机、进给伺服电动机和刀库电动机等。 5.报警处理控制 PLC收集强电柜、机床侧和伺服驱动装置的故障信号,将报警标志区中的相应报警标志位置,数控系统便显示报警号及报警提示信息以方便故障诊断。 6.软盘驱动装置控制 有些数控机床计算机软盘取代了传统的光电阅读器,通过控制软盘驱动装置,实现与数控系统零件程序、机床参数、零点偏置和刀具补偿等数据的传输。 7.转换控制 有些加工中心可以实现主轴立/卧转换,PLC完成的主要工作包括:切换主轴控制接触器;通过PLC的内部功能,在线自动修改有关机床数据位;切换伺服系统进给模块,并且换用于坐标轴控制的各种开关、按键等。 综上,数控机床的控制可分为两大部分:一部分是坐标轴运动的位置控制,另一部分是数控机床加工过程的顺序控制。 数控机床一般分为“CNC侧”和“MT侧”两大部分。 “CNC侧”包括CNC系统的软硬件以及与CNC系统连接的外围设备。 “MT侧”包括机床机械部分及其液压、气压、冷却、润滑、排屑等辅助装置,机床操作面板,继电器线路,机床强电线路等。 PLC处于CNC和MT之间。 本章到此结束, 谢谢您的光临! 返回本章首页 结束放映
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