各种烟气脱硝工艺的比较概要.doc

各种烟气脱硝工艺的比较 更新时间：2008-06-20 10:06?来源：?作者:?阅读：3756?网友评论0条 我国地域大，各地情况不同，对于某一具体的工程采用何种烟气脱硝工艺，必须因地制宜，进行技术、经济比较。在选取烟气脱硝工艺的过程中，应遵循以下原则： 1、NOx的排放浓度和排放量满足有关环保标准； 2、技术成熟，运行可靠，有较多业绩，可用率达到90％以上； 3、对煤种适应性强，并能够适应燃煤含氮量在一定范围内变化； 4、尽可能节省建设投资； 5、布置合理，占地面积较小； 6、吸收剂和、水和能源消耗少，运行费用低； 7、吸收剂来源可靠，质优价廉； 8、副产物、废水均能得到合理的利用或处置。主要烟气脱硝工艺比较如下表： 脱硝工艺 适应性特点 优缺点 脱硝率 投资 SCR 适合排气量大，连续排放源 二次污染小，净化效率高，技术成熟；设备投资高，关键技术难度大 80％～90％ 较高 SNCR 适合排气量大，连续排放源 不用催化剂，设备和运行费用少；NH3用量大，二次污染，难以保证反应温度和停留时间 30％～60％ 较低 液体吸收法 处理烟气量很小的情况下可取 工艺设备简单、投资少，收效显著，有些方法能够回收NOx；效率低，副产物不易处理，目前常用的方法不适于处理燃煤电厂烟气 效率低 较低 微生物法 适应范围较大 工艺设备简单、能耗及处理费用低、效率高、无二次污染；微生物环境条件难以控制，仍处于研究阶段 80% 低 活性炭吸附法 排气量不大 同时脱硫脱硝，回收NOx和SO2，运行费用低；吸收剂用量多，设备庞大，一次脱硫脱硝效率低，再生频繁 80％～90％ 高 电子束法 适应范围较大 同时脱硫脱硝，无二次污染；运行费用高，关键设备技术含量高，不易掌握 85% 高 只有SCR和SNCR法在大型燃煤电厂获得了较好的商业应用，其中SCR在全球范围内有数百台的成功应用业绩和十几年的运行经验，日本和德国95％的烟气脱硝装置采用SCR技术，由于该方法技术成熟、脱硝率高、几乎无二次污染，应是我国烟气脱硝引进及消化吸收的重点。 中科凯迪RN-302型氨选择还原NOx催化剂 人气：961?发布时间：2008-06-05 14:56 关键词：其它 产品型号： 应用领域：大气控制 产品价格：面议 想了解更多产品详情，请 内容提供：兰州中科凯迪化工新技术有限公司 RN-302催化剂以氨作还原剂选择还原消除硝酸、硝酸盐尾气、火电厂及其他工业烟气中的NOx，可将NOx?转化为N2和H2O。 一、主要技术标准： 1.颗粒大小：Ф3～5mm 2.堆比重：~ 0.76g/ml 3.比表面积：140~160 m2/g 4.孔容：0.40~0.50 ml/g 5.压碎强度：≥60 N/粒 6.压力：常压～0.95Mpa 7.反应温度：200～360℃ 8.NH3/NOx(分子比)：1.2~14 9.气体空速：5000~10000小时－1 10.NOx?转化率：95％ 11.使用寿命：4年以上 二、工作原理： 6NO+4NH3?→ 5N2+6H2O -1807.0kJ/mol (1) 6NO2+8NH3?→ 7N2+12H2O -2659.9kJ/mol (2) 8NO+2NH3?→ 5N2O+3H2O -948.6kJ/mol (3) 8NO2+6NH3?→ 7N2O+9H2O -1596.7kJ/mol (4) 4NH3+3O2?→ 2N2+6H2O -1267.1kJ/mol (5) 4NH3+4O2?→ 2N2O+6H2O -1103.7kJ/mol (6) 4NH3+5O2?→ 4NO+6H2O -907.3kJ/mol (7) 2NH3?→ N2+3H2?+91.94kJ/mol (8) 在RN－302催化剂上，当温度为150～230℃时，主要按照（1）、（2）反应进行，当温度达到250℃时，氨氧化成氮的（5）式反应速度较大，400℃以上则出现（7）（8）式的副反应。故一般希望反应温度为200～250℃，一般最高温度～300℃左右。 三、催化剂装填与活化开车 本催化剂使用前不需氢气还原。在系统开车中，根据尾气处理系统阻力大小逐步提高尾气压力，待系统稳定后，根据尾气中NOx含量来调节氨流量，使得NH3/NOx比控制在1.2～1.4。本催化剂启动温度150～180℃，一般200～230℃即可满足消除NOx要求。随着使用时间的延长，必要时可逐步提高操作温度，每次提温不超过5℃。本催化剂在2年使用时间内，反应温度为200～250℃之间，NH3/NOx原料比如能精确控制在1.2，即可达到理想的NOx脱除。使用2年后可将床层温度控制在250～300℃之间使用。 SCR系统组成及技术参数 更新时间：2008-06-18 15:43?