各类机床机加工操作规程概要.doc

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各类机床机加工操作规程概要

机加工操作规程 目 录 01. 普通车床安全操作规程XXXX-GC-01-1……………………………………………… 02 02. 数控车床安全操作规程XXXX-GC-01-2……………………………………………… 03 03. 数控加工中心安全操作规程XXXX-GC-01-3………………………………………… 04 04. 卧式镗床安全操作规程XXXX-GC-01-4……………………………………………… 05 05. 牛头刨床安全操作规程XXXX-GC-01-5……………………………………………… 06 06. 磨床安全操作规程XXXX-GC-01-6…………………………………………………… 07 07. 平面磨床安全操作规程XXXX-GC-01-7……………………………………………… 08 08. 外圆磨床安全操作规程XXXX-GC-01-8……………………………………………… 09 09. 铣床安全操作规程XXXX-GC-01-9…………………………………………………… 10 10. 钻床安全操作规程 XXXX-GC-01-10………………………………………………… 11 11. 阀门装配安全操作规程 XXXX-GC-01-11…………………………………………… 12 12. 天车安全操作规程 XXXX-GC-01-12………………………………………………… 13 13. 钳工安全操作规程 XXXX-GC-01-13………………………………………………… 14 14. 油漆工艺操作规范 XXXX-GC-01-14………………………………………………… 15 15. 油漆工、喷漆工安全操作规程 XXXX-GC-01-15…………………………………… 16 16. 通用阀试压安全操作规程 XXXX-GC-01-16………………………………………… 17 17. 焊接安全操作规程 XXXX-GC-01-17………………………………………………… 18 18. PVC 粉末等离子喷焊机操作规程 XXXX-GC-01-18………………………………… 19 19. 氧气阀脱脂操作规范 XXXX-GC-01-19……………………………………………… 20 20. 通用阀门压力试验规范 XXXX-GC-01-20…………………………………………… 21 21. 叉车操作维护规范 XXXX-GC-01-21………………………………………………… 22 22. 密封面研磨作业规范 XXXX-GC-01-22……………………………………………… 23 23. 设备日常维护保养内容与要求 XXXX-GC-01-23…………………………………… 24 24. 设备完好标准 XXXX-GC-01-24……………………………………………………… 25 25. 砂轮机操作规程XXXX-GC-01-25 ……………………………… ………………… 27 01.普通车床安全操作规程 XXXX-GC-01-1 (一)操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜,以防铁屑飞溅伤眼。 (二)车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2 — 3 分钟,检查机床运转是否正常。 (三)装卸卡盘和大件时,要检查周围有无障碍物,垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重校好平衡,工件及工具的装夹要紧固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘扳手、套筒扳手要拿下。 (四)机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 (五)机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,按设备使用不得用正反车电闸作刹车或应经中间刹车过程。 (六)加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故、设备损坏。 (七)加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 (八)高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 (九)机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运

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