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合成气压缩机检修规程模板概要
内蒙古中煤远兴新能源化工有限公司
设备检修标准
编制单位:检修维护中心
合成气压缩机(K-3301)检修作业标准
100 拆除气缸上所有妨碍检修的仪表元件和油、气管线
101 B-[ ] 配合仪表专业拆除气缸上所有妨碍检修的仪表元件。
B-( ) 确认仪表已拆除气缸上所有妨碍检修的仪表部分。
102 B-[ ] 拆除气缸上所有妨碍检修的油、气管线;
B-( ) 确认已拆除气缸上所有妨碍检修的油、气管线。
103 B-( ) 用干净塑料布包扎油、气管线管口、垫片及螺栓,并做好复位标记。
104 B- 确认工艺管线法兰及密封垫的损坏情况,并对高压垫子做好标识。
检查结果
法兰检查情况:
密封垫检查情况:
签字( )
110 拆除气缸联轴节护罩及中间隔套,复查气缸对中
111 B-[ ] 拆卸气缸两侧联轴节护罩及轴承箱大盖定位销及连接螺栓。
112 B-[ ] 拆卸两侧联轴节护罩和轴承箱大盖。
B-( ) 测量联轴节中间隔套的轴向预留量。
签字( )
113 B-[ ] 拆卸缸体两侧联轴节螺栓和中间隔套,拆卸前对联轴节螺栓进行编号并做好标记,按拆卸编号将联轴节螺栓摆放在专用固定架板上。
114 B-( ) 采用“三表法”检查检修前的对中情况。
ST-P间实测值:
签字( )
115 B-( ) 液压联轴节的拆卸,拆卸前检查配合标记如无标记应加注标记以便加装。
B-( ) 用专用板子卸掉两侧靠背轮的背帽,测量并记录两侧靠背轮毂端面到轴头丝扣底部轴肩的尺寸并做好记录。
B-( ) 用液压工具将两侧联轴节外齿毂从轴头上卸下来,将拆卸时的最大扩张压力做好记录。
位置 数值 透平侧半联轴节轮毂离轴肩的距离 mm 透平侧半联轴节轮毂拆卸最大扩张压力 MPa 缸体侧半联轴节轮毂离轴肩的距离 缸体侧半联轴节轮毂拆卸最大扩张压力 签字( )
B-[ ] 将轴头用白布与胶布包好防止撞坏。
130 拆、检气缸推力瓦、推力盘和前后径向瓦,复查各部数值
131 B-[ ] 拆卸气缸侧轴承箱大盖定位销和连接螺栓。
B-( ) 检查前后轴承箱大盖定位销和螺栓应无损坏。
132 B-[ ] 拆、检气缸推力瓦和前后径向瓦,复查各部数值(检修前)。
B-( ) 检查气缸径向轴承瓦背过盈量
位置 标准(mm) 数值(mm) 西侧径向轴承瓦背背[ ] 拆卸气缸径向轴承盖的螺栓、定位销。
B-( ) 拆卸气缸止推轴承,检查止推轴承工作间隙值、转子居中、自由窜量、东侧径向轴承顶间隙和油挡间隙值(检修前)。
位置 标准(mm) 数值(mm) 止推轴承工作间隙值 转子居中 实测 自由窜量 实测 东侧径向轴承顶间隙值 止推轴承油挡间隙值 东侧径向轴承油挡间隙值 签字( )
B-[ ] 检查缸体止推盘瓢偏,拆卸缸体止推盘(检修前)。
位置 标准(mm) 实际数值(mm) 0.02 缸体止推盘瓢偏 签字( )
133 B-[ ] 将转子推向西侧,转动转子使推力盘键位于顶部中心,再将转子轻轻的推向东侧,在推力盘与非工作瓦块之间插入1~2mm厚内外径同推力盘的两个半圆石棉垫。
B-[ ] 卸掉锁紧垫圈及左旋的锁紧螺母,将靠推力盘的轴用湿布或石棉垫包隹防止受热。
B-[ ] 用加热的方法加热推力盘,温度不超过200℃。
B- 注意加热时不能转动转子,只移动烤把。
B-[ ] 在加热的同时用工具或手戴石棉手套,迅速将推力盘拉出。
签字( )
140 卸下缸体吸入端盖及密封箱体,并抽出缸体内缸
141 B-[ ] 拆卸封头螺帽,注意拆前必须检查测量封头与筒体之间的间隙并作好配合位置标记。
B-[ ] 用千斤顶或其它工具将轴抬起0.07mm,测量并记录外侧密封箱体端面高出封头平面的高度值,用专用的拉杆拨出外侧密封箱体;测量并记录封头平面至中间密封箱体外端面的深度,并作好箱体与封头圆周方向的配合标记,用专用拉杆拨出中间密封箱体;测量并记录封头平面至内侧
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