染整基础知识培训解读.ppt

一、接布 1、接布的目的： 按照生管中心计划组提供的制程卡和排投表，选择正确的布， 准确接入制程卡要求的数量。 2、接布段相关事项： （1）记录来布米数，以测量的实际米数为缸量标准。 （2）测量来布的纬密、门幅，与制程卡上提示对照。 （3）检查来布的正反面，通过组织结构、亮度等方面来区分。 一般正面朝上接布。 （4）选择正确出布方式：摆布或卷取。 （5）缝接布头时先布头撕掉5cm左右，防止纬弯斜异常。 缝头做到平、直、齐、牢，缝目尾线在2cm以内。 （6）每缸布布头、匹与匹之间布头书写 （7）Rapid染色的订单每缸数量按要求分管 （8）来布布面检查。 二、退浆和精炼 1、浆料的种类： 聚丙烯酸类浆料（压克力浆料） 我司尼龙布种坯布含浆率：70D 5%，40D 8%，20D 12%左右。 2、退浆的目的 退浆是织物前处理的基础，坯布上的浆料、油剂、蜡和其它杂质 必须去除，以利于印染加工，保证染色均匀、牢度和织物手感。 3、退浆用原料 碱剂、精炼剂、渗透剂、螯合分散剂等 4、退浆的三要素： 温度、PH值、时间 做好过程中的参数控制 5、退浆效果的检测 残浆测定法 毛细效应测定法 浸渍阳离子染料溶液上色的检测法 二、退浆和精炼 6、退浆机台简介 OS退浆机 BOIL-OFF退浆机 7、退浆段生产中相关事项： （1）每1小时测量退浆槽内退浆液的含碱量 （2）退浆槽的母液按规定时间内更换 （3）高密尼丝纺、塔丝隆、尼龙牛津布等中 深色退浆前进行包液或冷堆工艺。 （4）控制好水洗槽的水量和温度。 （5）检查出、入布布面折痕、擦伤、勾丝等异常状况，做好反 馈工作。 三、染色 1、染色是把纤维制品染上颜色的加工过程，是借助染料与纤维发生物 理或化学的结合，或者用化学的方法在纤维上生成颜色，使整个纺 织物成为有色物体。 2、染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。 3、染色过程：吸附---扩散---固着 4、染色用化学品和助剂 4.1 酸剂：醋酸、甲酸、PH值稳定剂、 PH值滑动剂等 4.2 碱剂：烧碱、纯碱（复练和调PH用） 4.3 匀染剂（起缓染作用的表面活性剂）： 纤维亲和性缓染剂、 染料亲和性缓染剂。 4.4 分散剂（防止染料聚集，化料时加入） 4.5 消泡剂（消除泡沫，防堵缸和匀染。用量不易多） 4.6 抗皱剂（减少布与缸体摩擦，防皱） 4.7 固色剂（增加色织物牢度） 三、染色 6、锦纶染色的原理： 反应过程： NH2-NY-C00H===NH3+-NY-C00H===NH3+A—NY- C00H===NH3+D--NY-C00H +A-。 7、涤纶染色的原理 常规涤纶的结构紧密和缺少吸附离子染料的基团，决定了涤纶只 能使用高温高压染色法或载体法进行染色。使用的染料目前只能 是分子量很小的分散染料。 8、影响染色的变数有： ①染料的因素：染料的配伍性（Combinability) ②纤维本身的因素：纤维染色饱和值SF及其吸收染料的速率值V。 ③助剂的形态和用量：可增进染料的配伍性及匀染性 ④酸碱性：影响最后的染色吸尽率。 ⑤温度的因素：如何决定其始染温度T star ℃及在最高温度 T max ℃的保温时间。 ⑥染机的因素：影响升温速率的快慢。 染色原则：控制染料的吸收，达到匀染和再现高标准。 做好温阶实验和PH依存性实验。 四、定型 1、定义： 定型就是通过物理、化学、或物理化学的方法，改善织物的外 观和内在的质量，提高织物的服用性能，并赋予织物特殊用途 的加工过程，以保证产品的幅宽、克重、缩水率、撕裂、滑 移、手感（柔软硬挺）、平整性和功能性（三防、抗静电、抗 紫外线等）等符合客户要求。 2、加工分类 预定型、定型烘干、成定、后定 3、工艺要求 温度、速度、幅宽、超喂和助剂处方等 四、定型 4、机台种类 （1）门富士机台2台（1#、2#机，以尼丝纺、锦涤纺、迪塔夫等 轻薄布种为主） （2）东阳机台3台（3#机25针，以TASLON、牛津布等为主； 4#机40针，以春亚纺为主；5#机25针，以塔丝隆烘干和后