标准时间的设定解读.doc

标准时间的设定 一、标准工时概要 1、什么是标准工时(Standard Time) 标准工时是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度完成符合质量要求的工作所需的作业时间。 它具有以下五项主要因素： 正常的操作条件：工具条件及环境条件都符合作业内容要求并且不易引起疲劳，如女子搬运重量不超过4.5公斤。 熟练程度：大多数中等偏上水平作业者的熟练度，作业员要了解流程，懂得机器和工具的操作与使用。 作业方法：作业标准规定的方法。 劳动强度与速度：适合大多数普通作业者的强度与速度。 质量标准：以产品的质量标准为准，基本原则是操作者通过自检及互检完成。 由上述的定义可知是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性与公平性。IE的全部方法与手段都是为了保证所制定的公平合理，因为它是衡量效率的基准，同时也是进行科学的效率管理的基础，并最终被应用到销售、设计、采购、成本管理等相关领域。 2、标准时间的意义与用途 制定合理的是科学管理的最基本工作，也是最重要的工作。无就无管理的第一步。通过的应用使参与工作的全部人都可以客观准确地计划、实施并评价工作结果。的应用非常广泛，是制造业必不可少的作业管理基准。的应用具体有以下几个方面： 制定生产计划； 人工工时计划及人员计划； 评价：不同作业者的工作表现，不同的供货商的效率成本，不同的作业方法的优劣； 用于制造产品的人工成本控制与管理，包括记件工资的标准； 对客户的估价与报价； 设备及工装的需求计划； 革新与改善的成绩评价。 特别要强调的是不是一成不变的，随着作业方法及产品工艺的改进，也是在不断更新与提高的。 3、标准时间的构成 大多数的是由标准主体作业时间和标准准备时间构成。此两项又分别由净作业时间和宽放时间构成。 标准主体作业时间与标准准备时间是完成工作所必须进行的作业包括有效的机械作业以及事前准备和中间准备所消耗的时间。两项净时间总和称为正常时间。宽放时间普遍以相对于正常时间的比率，即宽放率的形式表示，的表述公式如下： =正常作业时间+宽放时间=正常作业时间*(1+宽放率) 二、标准时间的设定 的设定方法总体大致分为经验估算及科学的时间分析与时间预置(PTS)法等，本书着重介绍时间分析的测量方法及各种方法的优劣比较。那么现场观测的时间是如何成为的呢?总体需要两个步骤： 对观测时间进行评比求得正常作业时间； 对正常作业时间进行宽放，求得。 公式如下： 标准时间=正常作业时间*(1+宽放率)=观测时间*评比系数*(1+宽放率) 1、时间评比(Rating) (1)时间评比介绍 时间评比是一种判断与评价的技术，其目的在于把实际作业时间修正到合理的作业速度下的时间，消除因被测量人个人的工作态度、熟练度及环境因素对实测时间的影响。具体影响作业者的因素如图(2)所示。 这么多影响作业时间的因素如果不能够定量评估的话会极大影响的客观性与通用性。下面介绍时间评比方法中最通用的方法------平均化法(Leveling)。平均化法又称西屋法(Westing House System)，为美国西屋电气公司首创，经劳雷(Lowry)、曼纳特(Maynard)和斯坦基门德(Stegemerten)完成整个体系。 (2)平均化法的评比 平均化法从熟练、努力、作业条件和一致性四个方面评价作业速度。 熟练：作业动作流畅性及熟练度，主要体现在动作的韵律及节奏感上。 努力：作业者的劳动欲望，反映了作业者在精神上的努力度与身体状态，与熟练度有直接关系，因此两者不应相差等级太远。 条件：对作业者产生影响的环境因素，如符合国家及行业作业环境标准的话，此项可视作平均。 D 一致性(稳定性)：对周期作业时间的稳定性的评价，若偏差达到 ±50%的话评价为欠佳，基本正常作业可视为平均。具体评价等级系数见表(1) 表(1)评价等级系数表 熟练系数 努力系数 超佳 A1 +0.15 超佳 A1 +0.13 A2 +0.13 A2 +0.12 优 B1 +0.11 优 B1 +0.10 B2 +0.08 B2 +0.08 良 C1 +0.06 良 C1 +0.05 C2 +0.03 C2 +0.02 平均 D 0.00 平均 D 0.00 可 E1 -0.15 可 E1 -0.04 E2 -0.10 E2 -0.18 欠佳 F1 -0.16 欠佳 F1 -0.12 F2 -0.22 F2 -0.17 操作环境系数 一致性系数 理想 A +0.06 理想 A +0.04 优 B +