毕业设计——Jamaica磁盘驱动臂的与加工解读.doc

Jamaica磁盘驱动臂的分析与加工 声 明 本人所呈交的Jamaica磁盘驱动臂的分析与加工，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。 作者签名： 　　　 日 期： 　　　 目录 摘要 1 引言 1 一、工件的整体分析 1 （一）工件的外形分析 1 （二）工件的尺寸分析 3 （三）工件的工艺分析 4 二、选择毛坯、安装夹具 5 （一）选择毛坯 5 （二）安装夹具 6 三、刀具及切削液的选择 8 （一）选择刀具 8 （二）选择切削液 10 四、程序编辑 10 （一）主程序编辑 10 （二）子程序编辑 14 （三）程序编辑时需要解决的问题 15 五、生产加工 15 （一）选择机床 15 （二）实际生产加工中遇到的问题 16 （三）解决方法 16 总 结 17 参考文献 18 谢 辞 19 摘要 本文主要介绍了Jamaica磁盘驱动臂的生产全过程，主要包括：工件的整体分析、选择毛坯装定夹具、刀具及切削液、程序编辑、生产加工等环节。 文中分析了Jamaica磁盘驱动臂的加工难点在于它的复杂工艺和尺寸要求，以及处理这些问题的方法和经常在加工生产中出现的一些问题。 关键词：磁盘驱动臂、加工工艺、夹具的安装引言 随着现代制造业的发展，数控技术已经广泛的应用于工业控制的各个领域，远不局限于我们以前所熟知的机械方面，的领域早以涉及到电子、医疗、工艺等个个方面，而中国作为一个制造业的大国，掌握先进的数控加工工艺和好的编程技术也是相当重要的。本文主要介绍了Jamaica磁盘驱动臂的生产，它也正是数控加工涉及电子行业的一个实例。随着计算机数量的快速增长，硬盘驱动头的需求也在不断提升，而硬盘驱动头中最重的一个部件就是硬盘驱动臂，这种硬盘驱动臂外形尺寸比较复杂，精度要求比较高，生产的难度比较大，因此正确的产品分析和精准的加工路径是解决这项问题的唯一方法，本篇将着重讲述产品的工艺分析加工。因为磁盘驱动臂的形状不大，结构复杂，很多尺寸对加工精度要求很高，所以在实际生产中遇到问题，不仅如此，磁盘驱动臂在批量生产中，对机床稳定性要求更为苛刻，只要是因为机床稳定性出了问题，整批的零件都是废品，所以也就要求我们必须要及时做好监测，防止批量化的废品出现。 图1 磁盘驱动器的内部结构 一、工件的整体分析 （一）工件的外形分析 Jamaica磁盘驱动臂的尺寸要求比较多，主要包括孔径、孔深、高度、长度、圆弧、倒角、位置度、垂直度等，总共需要检测82项尺寸，如图2、图4所示工件的上表面就包含孔径、长度、圆弧、位置度等尺寸要求，垂直度和高度主要表现在侧面如图3，里面不仅包含了高度，还有两个小孔的位置度和工件的垂直度，其中位置度和垂直度对机床设定和机床本身稳定性能的要求比较高，高度和孔深要求机床震动小，孔径、长度和圆弧由于刀具磨损，常常会导致尺寸不准确，而且工件正反两面和侧面都有需要加工的部位和倒角。零件中各部位的英文名称如图5所示。 因为工件的体积比较小，考虑到成本因素，在加工时加工速度必须要快。由于工件总厚度是6.49mm，考虑到夹具在不晃动的情况下所能伸出的最长距离，尽量每次加工可以更多的产品，在保证质量的情况下提高产量。 图2 工件正面的外形及尺寸 图3 工件横截面外形及尺寸 图4 工件反面外形及尺寸 图5 工件各部位的英文名称 （二）工件的尺寸分析 工件四周的尺寸要求很多也很复杂，如图6所示，方框里的数字为尺寸序号，方便于快速查找尺寸，箭头所指的数字为该工件的零件尺寸值，看是复杂的尺寸标注，只要稍微分解一下就很清楚了，其中带R的均为圆弧尺寸，除4号标识1.18为该面相对于水平面倾斜度数，4.4为12标识尺寸处的宽度，33.082为61、62、64标识尺寸处的圆弧外，其余尺寸都是以大孔圆心为中心，到该尺寸面的距离。 图6 工件的相关尺寸 （三）工件的工艺分析 依据工件外形及尺寸要求，制定工件工艺步骤如表1所示 表1 工件工艺步骤 序号 加工部位 刀具号 1 防夹高 T5 2 割A基准面余量，粗加工Camel 高度 T52 3 粗加工Arm