产品审核实施和案例.docVIP

产品审核实施 1、检查测试条件 在与受审产品有关的部门，对产品质量的测试条件进行检查。 检查内容包括：对测试产品的量具和仪器的校准情况进行检查，保证审核测试的正确性。检查测试环境是否符合规定要求，检查测试人员的技能、资格。 2、抽样 产品审核一般将样本容量定在3个-5个。 3、检查或试验 按《产品审核评级指导书》的要求，对样品进行检查，包括功能测试、外观检查、包装检查。 将样品检查或试验中发现的不合格，按其严重程度分别记入“产品审核记录表”中。 4、审核结果的整理分析 在召开审核总结会议前，审核组应对审核结果进行整理分析。 (1)产品审核不合格分析 ①若有A类不合格，则通知品管部不允许这批产品出厂(如果产品审核是针对仓库中的成品)。若有B类不合格，则应视标准质量水平Us是如何规定的，若标准质量水平不允许有B类不合格，则应加倍抽样重新审核，如仍有B类不合格，则不允许这批产品出厂。 ②计算质量水平U，在质量水平波动图上打点。 ③计算质量指数I，通过对质量指数的分析，可以判断质量是上升了或是下降了。 ④找出重要的、突出的质量不合格，如：B级以上的质量不合格，多次重复出现的C类不合格等。 ⑤明确质量不合格出现频次高或不合格加权分值高的质量特性组。 (2)拟定准备在审核总结会议上提出的改进产品质量的建议 改进的建议主要是针对A级、B级不合格。 只要质量水平U值在控制界限内，应允许C级、D级不合格存在。 产品审核结果的数据处理 产品审核不是判断产品合格与否，而是用质量不合格的加权分值判断产品质量产品。因此，抽样审核后要依据审核记录作数据处理。 (1)计算质量水平； 质量水平以审核样品平均单位产品质量不合格分来表征。当给定加权分值系列为100、50、10、1这一权数系列时，其计算公式为： U= 式中：U----该次审核的质量水平； n----审核产品的样本数； DA、DB、DC、DD----分别为审核中发现的A、B、C、D类不合格的个数。 以案例9-5为例： DA=0，DB=1，DC=1，DD=1，n=14，因此该次审核的DVD质量水平； U= = 即表示平均每台DVD有4.36个质量不合格分。 (2)确定标准质量水平Us； Us是事先人为设定的。用Us作为基准值，来评价质量水平的变化。 ①初次审核时标准质量水平的确定 Us= 式中：DA、DB、DC、DD分别是依据用户反馈的信息而人为设定的、允许的A、B、C、D类不合格的个数。 通常令DA =0，即不允许出厂产品中有A类不合格。 当审核抽样量少时，令DB =0；当审核抽样量多时(如批量或大批量生产)，令DB =1或2。 DC、DD则按用户平时反映的C级、D级不合格的多少来设定。 ②已有多次审核时标准质量水平的确定 产品审核结果的数据处理 产品审核不是判断产品合格与否，而是用质量不合格的加权分值判断产品质量水平。因此，抽样审核后要依据审核记录作数据处理。 计算质量水平； 质量水平以审核样品平均单位产品质量不合格分来表征。当给定加权分值系列为100、50、10、1这一权数系列时，其计算公式为： 式中：U—该次审核的质量水平； n—审核产品的样本数； DA、DB、DC、DD—分别为审核中发现的A、B、C、D类不合格的个数。 以案列9-5为例： DA=0，DB=1，DC=1，DD=1，n=14,因此该次审核的DVD质量水平： = 即表示平均每台DVD有4.36个质量不合格分。 (2)确定标准质量水平Us; Us是事先人为设定的.用Us作为基准值,来评价质量水平的变化. 初次审核时标准质量水平的确定 式中: DA、DB、DC、DD分别是依据用户反馈的信息而人为设定的、允许的A、B、C、D类不合格的个数。 通常令DA=0，即不允许出厂产品中有A类不合格。 当审核抽样量少时，令DB=0；当审核抽样量不多时（如批量或大批量生产）；令DB=1或2。 DC、DD则按用户平时反映的C级、D级不合格的多少来设定。 已有多次审核时标准质量水平的确定 标准质量水平可用过去审核的平均质量水平确定，即： 式中：N—过去审核的次数； ∑∪i—过去N次审核的质量水平之和。 标准质量水平应同企业某个时期要达到的质量目标一致，但不是一成不变的。一旦通过质量改进，提高了产品质量，标准质量水平应作调整。 （3）质量水平标准偏差σu 它是衡量产品审核的不合格值的离散程度的指标。一般在大批量连续生产条件下，对产品进行连续审核时，计算这种标准偏差才有意义。 质量水平标准偏差需运用产品审核标准期（计算标准质量水平的相应时期）的样本数据进行计算。 质量水平标准偏差的计算公式为： σu= 式中：σu—标准质量水平时的标准偏差； DA—标准期A类不合格个数； DB—标准期B类不合格个数； DC—标准期C类不合格