五 链传动讲解.ppt

链传动的润滑 链传动良好的润滑将会减少磨损。缓和冲击、提高承载能力，延长使用寿命，因此链传动应合理地确定润滑方式和润滑剂种类。常用的润滑方式有以下几种 （1）人工定期润滑 （2）滴油润滑 （3）油浴润滑 （4）飞溅润滑 （5）压力油循环润滑 同步带传动 同步带传动 啮合型带传动一般也称为同步带 传动。它通过传动带内表面上等距分布的 横向 齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。  与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传 动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动 比。但同步带传动对中心距及其尺寸稳定性要 求较高。同步带传动具有带传动、链传动和齿 轮传动的优点。 同步带传动由于带与带轮是靠啮合传递运动和动力，故带与带轮之间无相对滑动，能保证准确的传动比。同步带通常以钢丝绳或玻璃纤维绳为抗拉体，氯丁橡胶或聚氨酯为基体，这种带薄而且轻，故可用于较高速度。传动时的线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98%。传动噪声比带传动、链传动和齿轮传动小，耐磨性好，不需油润滑，寿命比摩擦带长。其主要缺点是制造和安装精度要求较高，中心距要求较严格。所以同步带广泛应用于要求传动比准确的中、小功率传动中。 5 、1 链传动 链传动基本结构 链传动由主动链轮l、从动链轮2及链条3所组成，依靠链条与链轮轮齿的啮合来传递运动和动力。平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。 5、1、1链传动的主要优缺点 链传动的主要缺点是：①瞬时链速和瞬时传动比不恒定，传动平稳性较差，工作时有一定的冲击和噪声.不适用于高速场合;②磨损后易发生跳齿和脱链;③只能用于平行轴间链轮的同向传动。 与带传动相比，链传动的优点是：①没有弹性滑动和打滑现象，能保持准确的平均传动比;②所需的张紧力小，③结构紧凑;④传动效率较高，可达0.94~0.96;⑤能在高温、潮湿或有灰尘、油污等恶劣环境条件下工作。 　　与齿轮传动相比，链传动的优点是：①制造和安装精度要求较低;②适用于两轴中心距较大的传动;③结构简单，成本低廉，能在高温、潮湿、多尘、油污等恶劣环境下工作。 链传动的应用特点 链传动平均传动比准确,传动效率高，轴间距离适应范围较大，能在温度较高、湿度较大的环境中使用； 但链传动一般只能用作平行轴间传动，且其瞬时传动比波动，传动噪声较大。 由于链节是刚性的，因而存在多边形效应（即运动不均匀性），这种运动特性使链传动的瞬时传动比变化并引起附加动载荷和振动，在选用链传动参数时须加以考虑。链传动广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业等。 5.1.2链传动的传动比 在链传动中，主动链轮的齿数为z1,转速为n1，从动链轮的齿数为z2,转速为n2，由于是啮合传动，在单位时间里两链轮转过的齿数应相等，即z1n1=z2n2,所以得传动比 i=n1/n2=z2/z1 链传动的传动比与齿轮的齿数成反比。 链传动的传动比≤6. 5.1.3链传动的传动类型 按照用途不同，链可分为起重链、输送链链和传动链三大类。 起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s； 输送链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s； 传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。 5、1、4链传动的结构与选择 在链传动中，按链条结构的不同主要有套筒滚子链传动和齿形链传动两种类型： 一、套筒滚子链传动 滚子链的结构如图所示。它由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿链轮齿廓滚动，可以减轻链和链轮轮齿的磨损。 链传动图2 滚子链 用于动力传动的链主要有套筒滚子链和齿形链两种。套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成。外链板固定在销轴上,内链板固定在套筒上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均可相对转动，因而链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦。套筒滚子链可单列使用和多列并用,多列并用可传递较大功率。套筒滚子链比齿形链重量轻、寿命长、成本低。在动力传动中应用较广。 为了形成链节首尾相接的环形链条，要用接头加以连接。链的接头形式见图4。当链节数为偶数时采用连接链节，其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。 二、齿形链 齿形链由许多冲压而成的齿形链板用铰链联接而成，为避免啮合时掉链，链条应有导向板(分为内导式和外导式)。齿形链板的两侧是直边，工作时链板侧边与链轮齿廓相啮合。铰链可做成滑动副或滚动副，滚柱式可减少摩擦和磨损，效果较轴瓦式好。 与滚子链相比，齿形链