固废余热机组启停方案概要.doc

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固废余热机组启停方案概要

固废余热机组启、停机方案 编 制: 吕成广 审 核: 设备科: 发电动力运行科: 安环科: 主管厂长: 能源动力部(动力厂) 二〇一四年五月六日 固废余热发电机组启、停机方案 一、机构组织安排 现场组织协调: 林太森(61176)沈玉冰(621787) 开、停机总负责人:樊祥东 (620191) 安全责任人:谢清泉(68983) 李强 技术负责人:耿树鹏(688912)吕成广(621593) 王运来(66407) 杨胜猛(64504) 操作负责人:王军(621739) 二、开、停机方案 停机方案 机组解列时间:2014年5月 日 停机准备工作: 对汽轮发电机组的各部分设备进行详细检查,确认正常。 检查所有热工仪表及其附件正常。 试验高压油泵,润滑油泵以及直流油泵和盘车装置应正常;试验正常后将其处于联动备用状态;油泵不正常必须事先检修好,否则不允许停机。 准备好停机所需的工具,如振动表,扳手,听音棒,操作票等。 停机前应对设备进行全面检查,记录设备缺陷,以便停机后进行检修。 对事故放水门、向空排汽门,进行可靠性试验,使其处在随时可用状态 停锅炉操作: 1、锅炉停运前准备及停炉步骤: 停炉前应对锅炉进行全面检查,记录设备缺陷,以便停炉后进行检修。 对事故放水门、向空排汽门,进行可靠性试验,使其处在随时可用状态。 接到停炉命令后,在班长监护下进行操作,通知转底炉并告知锅炉停炉时间。 逐步降低引风机频率,风机频率的控制需满足转底炉负压及停炉曲线的要求。 锅炉进烟气量逐步减少,烟温逐步降低,蒸汽负荷及汽压逐渐降低。当蒸汽参数低于汽轮机工作最低要求时,关闭主汽门,锅炉解列,然后打开过热器出口疏水阀30-50分钟,并使水位保持在正常水位与正常高水位的三分之二处。 锅炉解列进入冷却阶段后,应避免急剧冷却,并处于密封状态。此时不允许上水,放水。停炉4-6小时后可以自由通风冷却。 锅炉汽压未降到零时,必须保持对锅炉机组及附属设备的监视。 停机操作: 接停机通知后,联系好锅炉、电气运行。 各电动油泵试开正常后停下,投入联锁,出口门开启;试开盘车电机正常后停下。 减负荷,平均压降速度0.04MPa/min,平均降温速度小于3℃/min稍开抽汽管道疏水门,均压箱切换为主蒸汽。 退出一级抽汽。 及时调整均压箱供汽压力。 减负荷过程中,保证蒸汽过热度大于50℃,蒸汽温度与前汽缸前端缸壁温度的温差小于30℃。注意调速系统工作情况应正常。 低压缸排汽温度不超限,如超过65℃,应开启后汽缸喷水降温。 根据凝结泵电流及时调节凝结水再循环门开度。 停 #冷却塔风机。 负荷至零,解除发变组故障保护,通知电气解列。 接电气“解列”通知后,注意汽轮机应能维持空转,(如不能维持空转,应立即手拍危急遮断装置停机)。 打闸,检查自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门关闭严密,启动交流辅助油泵。 记录转子的惰走时间。 关闭抽气器空气门,解除射水泵联锁,停 #射水泵,关射水箱补水阀。 调整均压箱压力正常,并稍开破坏真空阀,使汽轮机转子静止时,真空到“0”, 开启本体疏水膨胀箱上的疏水门。 解除凝结水泵联锁,停用 #凝结水泵,关凝结水再循环调节阀,关闭轴加出水门。 在转速下降过程中,倾听机组各部声音应正常。 注意各轴承油流正常,润滑油压正常,调整油温35℃-40℃。 联系锅炉截汽,关闭电动主汽门,开启蒸汽管道疏水门。 真空到零,停均压箱供汽,转子静止后,投入盘车装置,停止电控油泵,投入润滑油泵,退出辅助油泵,并按规定进行盘车。 发电机进风温度降至30℃左右时,停用空气冷却器,关闭进、出水门。 轴承回油温度降至35℃以下,停用冷油器,关闭冷油器进、出水门。 转子静止后且排汽温度低于50℃时,停供凝汽器循环水,停 #循环水泵。 正确做好停机时的各项记录。 操作完毕,检查一切正常,汇报班长,盘车时专人监盘。 开机方案;机组开机时间: 2014年5月 日 开机准备工作: 对汽轮发电机组的各部分设备进行详细检查,确认检修工作已全部结束,场 地清洁,工作票已收回,检查所有热工仪表及其附件正常。 检查各泵完好,盘动转子灵活,油位正常,油质良好,表计齐全,电动阀门行程校验开关正常,油泵油压联动试验正常。 准备好启动所需的工具,如转速表,振动表,扳手,听音棒,操作票等。 联系电气运行人员确认电器设备良好后,根据需要送上电源。 做开机前的试验正常。 根据转底炉工况,烟温情况做好开炉

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