固控设备原理结构及常见故障概要.ppt

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固控设备原理结构及常见故障概要

* 固控设备离心机-转鼓介绍 溢流孔:经分离过的液相由此排出转鼓体外返回到泥浆循环系统中。 挡板(挡板不能互换):溢流孔有可以调整的挡板,改变挡板对溢流孔的遮挡面的尺寸,从而调节液体在转鼓内的液面深度,即液体在转鼓内形成的液圈、厚度、液圈的范围称为沉降区。可见沉降区的大小挡板安装不同位置来控制的。沉降区(液圈厚度)不宜太大,否则容易使固液两相重新混合,影响分离效果。 底流嘴:在转鼓小端的圆周上,分两排交错分布。用硬质合金特制而成,分离出来的固相颗粒经底流嘴排出转鼓体外。 * 固控设备离心机-螺旋输送器结构图 结构图组成:1左轴颈、2螺旋叶片、3内筒、4加料隔仓、5加速仓、6右颈轴 * 固控设备离心机-螺旋输送器介绍 螺旋输送器安装在转鼓内,与转鼓的轴心重合,它由柱、锥形空心轴及螺旋刮板等组成,这空心轴并不相通,在靠近大端的部位被封死,在轴的圆周开上开了几十个圆孔。钻井液经输送器进入空心轴后经圆孔进入转鼓体内,螺旋刮板按左旋,双叶片组成,盘绕在空心轴上,螺旋输送器的外型和转鼓一样,也是圆柱、圆锥形。刮板与转鼓体内壁上的间隙为≤1mm,由于输送固相产生剧烈的磨损,间隙过小刮板磨损较快,当间隙增加到一定程度以后,就会影响对固相的输送。如果发现排砂量减少较多时,就可认为输送器磨损大了,需送厂修复,以恢复它的性能。 * 固控设备离心机-差速器介绍 差速器结构图 * 固控设备离心机-差速器介绍 差速器实物图 * 固控设备离心机-差速器介绍 差速器图 1.螺旋输送器 2.转鼓 3.差速器外壳 4.皮带轮 5.输入轴 6.差速器 * 固控设备离心机-差速器介绍 差速器工作原理:行星差速器它实际上是一个两级行星齿轮减速机,它的外壳内加工有内齿,外壳随滚筒旋转,工作时,由辅驱动电机驱动左端的皮带轮驱动行星轮的第一级太阳轮,从而带动第一级系杆旋转。再由第一级系杆带动第二级太阳轮的转动,驱动行星轮,二级行星系杆通内花键及花键轴的相互联接,驱动离心机螺旋输送器的工作,内齿圈同转鼓联接为一整体。由传动关系可知螺旋输送器与差速器辅驱动电机驱动。 飞车现象:如果在停机时,先停辅驱动电机时,转鼓就会带动内齿圈经行星轮系驱动第一级太阳轮旋转,从而带动辅驱动电机旋转,这就是增速传动。由于转鼓的转速本来就很高,再经增速就可能使辅驱动电机的转子飞车,损坏电机。所以停车时,一定要先停―――主驱动电机,再停―――辅驱动电机防止飞车事故发生。 * 固控设备离心机-液力偶合器介绍 液力偶合器结构图:1 油封盖、2 油封、3 O形圈、4皮带轮、5、 O形圈、6联接盘、7 O形圈、8、涡轮、9轴承、10 O形圈、11油封盖、12 O形圈、13油封、14易熔塞、15转壳、16放油塞、17泵轮、18轴承、19轴套 * 固控设备离心机-液力偶合器介绍 偶合器图 1、3工作轮、 2包壳、 4输出轴、 5密封、 6轴承 * 固控设备离心机-液力偶合器介绍 偶合器优点:使用离心机起动平稳,能够有效的控制离心机过载。 偶合器工作流程:液力偶合器装在主机上带动转鼓旋转(再带动内齿圈)是一种液力传动装置,它是利用液体动压力来传递功率和扭矩的。在联轴器内充有工作油。与电动机连接的工作泵轮1将输入的机械能变成液体的动能。即工作油由于受离心力作用而产生压力,推动涡轮旋转。工作轮3涡轮。它将工作液的动能还原为机械能,并通过输出轴4驱动负载。外壳2与泵轮连接,形成容纳工作液体的容器。(涡轮转速低于泵轮转速) 偶合器过载保护:当负载过重时,造成泵轮与涡轮的转差增大,油液迅速发热,当油温超过120度时,偶合器上的易熔塞熔化,油液喷出,使输入、输出分离,从而保护了主电机,使它不会被烧毁,偶合器中的油液是偶合器的传动介质,油液的性能直接影响偶合器的工作,就按要求换油,并使用合适的油品,不可乱用。 * 固控设备离心机-常见故障及排除方法 1、电机不能启动 原因分析及维修方法: (1)、电源未供上;先检查行程开关是否复位,然后请专业电工检查外围电源是否正常; (2)、扭矩过载装置的行程开关未复位;请专业电工检查控制柜元件。 (3)、控制柜元件损坏。更换电器元件。 * 固控设备离心机-常见故障及排除方法 2、主机启动过

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