施工升降机基础专项施工方案解读.doc

一、编制依据 1、基础GB50666-2011 《工程测量规范》 GB50026-2007 《建筑垂直运输机械技术管理文件汇编》 QBG/JYJ10007-2012 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2012 二、工程概况 山西华鼎建筑设计有限公司设计。洛阳至恒工程建设监理有限责任公司基础基础基础10@200双层双向网片，加强钢筋为920长度为2500mm。具体做法详见下图： 物料提升机基础法示意图 基础基础内预埋地脚螺栓Φ24，4Φ16），螺栓长m，外露基础长度mm。详见《基础》。 （三）物料提升机基础现场平面布置基础 2100 5200 804#楼物料提升机基础平面布置图 三、施工准备 （一）施工准备 1、施工技术准备 （1）编制物料提升机基础专项施工方案，方案审批后进行技术交底，技术交底采用三级制，即分公司总工→项目总工→施工工长→操作班组。 交底重点讲明本工序的质量标准、技术要求和操作要点。 （2）配置检验合格的施工测量、计量器具，用于工程测量控制。 测量器具配置表 序号 测量器具名称 型号规格 单位 数量 备注 1 经纬仪 台 2 自动安平水准仪 台 3 钢卷尺 50m 把 5m 把 4 塔 尺 5m 把 2、施工要求 物料提升机基础计划序号 人数 备注 1 壮工 土方开挖，坑底清底修边 2 钢筋工 3 混凝土工 4 木工 基础模板安拆 材料需用计划 材料需用量计划 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 1.5m钢管 48×3.0mm 根 15 4m钢管 根 8 2 扣件 个 40 3 木方 40×70mm 根 20 4 多层板 1.2×2.44m 张 4 5 对拉螺栓 M12 根 10 6 3型卡 个 20 7 20 kg 56 8 10 kg 70 9 商品混凝土C30 m3 3.5 10 地脚螺栓 Φ24、Φ16 根 4Φ24，4Φ16 四、基础施工方法 （一）基础施工要点基础基础基础基础基础基础时，自，。混凝土基础 1Φ24，4Φ16）地脚螺栓,螺栓长0.5m，埋入基础内0.3m，外伸0.20mm；根据物料提升机基础平面图预埋螺栓的位置，根据预埋螺栓的尺寸、位置，标高进行预先临时固定，然后检查预埋螺栓的位置、标高、尺寸准确无误后用钢筋头与预埋螺栓固定牢固后，用黄油涂抹螺栓丝头，用塑料布包裹预埋螺栓进行保护。 5、基础混凝土施工 混凝土采用商品混凝土泵送方式浇筑混凝土。 浇筑前，将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板并加固好模板支撑，以防漏浆。 基础浇筑使用插入式振动器时，应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，移动间距为300-400㎜，有序进行，不得遗漏，振捣时间为15-30s,做到均匀振实。浇筑上层混凝土要求在下层混凝土初凝之前，并且振捣时垂直插入下层混凝土50-100㎜，振捣时间为15-30s, 以混凝土表面浆出齐，不冒泡、不下沉为宜，严防过振、漏振和欠振而导致混凝土离析或振捣不实。 振捣中，避免碰撞预埋地脚螺栓、模板，派专人看模，发现有涨模、螺栓移位等情况时及时处理，以保证混凝土的结构尺寸及外观。 混凝土抹面：混凝土浇筑完毕要适时用木抹子抹平搓毛两遍以上，并覆盖塑料薄膜以防表面出现裂缝，注意其敞露的全部表面要覆盖严密，并保证塑料薄膜内有凝结水，薄膜拆除后浇水养护不少于7天。 四、质量标准 （一）素土垫层质量标准 1、物料提升机基础±15 mm；表面平整度允许偏差15 mm。 （二）混凝土基础质量标准 1、混凝土振捣密实，表面平整，预埋螺栓位置正确。 2、混凝土表面平整度允许偏差8mm；标高允许偏差±10 mm； 3、预埋螺栓标高允许偏差±20mm；预埋螺栓中心距允许偏差±2mm； 五、安全措施 1、进入施工现场必须戴好安全帽。 2、施工人员进入施工现场要进行安全教育，并做好记录。 3、人工开挖物料提升机基础土方时，操作人员应注意与挖掘机操作间距，以防机械伤人。 4、物料提升机基础素土夯打时，打夯机必须有专人看管电缆线，不得来回拖拽，以防发生触电。 5、浇筑混凝土时有专人看护模板，模板拆除时模板要及时清运，模板或方木上的钉子应及时拔出或用锤子敲平，防止钉子扎脚。 6、混凝土浇筑前，应对振捣器进行试运转，振捣器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；振捣器不准挂在钢筋上，湿手不准接触开关。 7、地埋螺栓安装完毕要清理干净塔吊基础内剩余的材料和工具等物品。