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制订某一零件的机械加工工艺规程时, 在能满足被加工零件各项技术要求和产品交 货期的条件下,经技术分析一般可拟订出几 种不同的工艺方案。不同的工艺方案有不同 的经济效果。为了选取最为经济合理的工艺 方案,必须对不同的方案进行经济分析。 工艺过程的技术经济性分析就是通过比 较各种不同的工艺方案,选出其中最佳的工 艺方案。 机械制造工艺学 对不同工艺过程进行工艺成本的分析和评比; 按相对技术经济指标进行宏观比较。 机械制造工艺学 工艺过程技术经济性分析的方法: 经济性好就是指在机械加工中能用最低的成本制造出合格的产品。 一、工艺成本的分析和评比 1、生产成本和工艺成本 制造一个零件(或产品)所耗费的费用总和。 机械制造工艺学 与工艺过程直接有关的生产费用。 (一)工艺成本的组成 可变费用 V 不变费用 S 机械制造工艺学 与零件的年产量有关,并与之成正比,包括材料或毛坯费、操作工人工资、机床电费、通用机床和通用工艺装备维护折旧费等(元/件)。 与零件年产量无直接关系,不随年产量的变化而变化,包括专用机床、专用工艺装备的维护折旧费以及调整工人的工资等(元/年)。 可变费用V 可按下式计算: V=C材、坯+C操工+C电+C通机+C通机维+C通夹+C刀 C材、坯 为材料或毛坯费(元/件); C操工 为操作工人的工资(元/件); C电 为机床电费(元/件); C通机 为通用机床折旧费(元/件); C通机维 为通用机床维修费(元/件); C通夹 为通用夹具费(元/件); C刀 为刀具费用(元/件)。 (二)工艺成本的计算 机械制造工艺学 不变费用S 可按下式计算: S=C调工+C专机+C专机维+C专夹 C调工 为调整工人工资(元/年); C专机 为专用机床折旧费(元/年); C专机维 为专用机床维修费(元/年); C专夹 为专用夹具费(元/年)。 机械制造工艺学 全年工艺成本与年产量的关系 单件工艺成本与年产量的关系 机械制造工艺学 机械制造工艺学 全年工艺成本E 可表示为: E=VN+S 每个零件的可变费用(元/件) 零件的年生产量(件) 全年的不变费用(元) 单件工艺成本则为: Ed=V+S/N (三)工艺成本的评比 1、若两种工艺方案基本投资相近,或在现有设备条 件下,可比较其工艺成本。 机械制造工艺学 1)进行不同方案评比的目的并不在于精确计算工 件的工艺成本,故评比时,相同的工艺费用均 可忽略不计; 2)用工艺成本评比的方法较科学,因而对一些关 键工件或关键工序,常用工艺成本进行评比。 设两种不同方案分别为1和2。它们的基本投资相近全年工艺成本分别为: E1=V1N+S1 E2=V2N+S2 下图两条直线相交于N=NK处,该年产量NK称为临界年产量,达此年产量时两种工艺路 线的全年工艺成本相等。 则有: 机械制造工艺学 若N<NK,宜采用方案2, 即年产量小时宜采用不变费用较少的方案; 若N>NK,宜采用方案1, 即年产量大时宜采用可变费用较少的方案。 机械制造工艺学 机械制造工艺学 2、若两种工艺方案的基本投资相差较大时,则在 考虑工艺成本的同时,还要考虑不同方案的基 本投资差额的回收期限。 方案1:采用高生产率而价格昂贵的工装设备, 基本投资K1大,工艺成本E1低; 方案2:采用生产率低但价格便宜的工装设备, 基本投资K2小,工艺成本E2高。 其中,方案1的低成本是以增加投资为代价的。 基本投资差额(元) 全年工艺成本差额(元/年) 回收期限就是方案1比方案2多花费的投资,需要多长时间才能由其工艺成本的降低而收回。显然,T 愈小,则经济效益愈好。 机械制造工艺学 基本投资回收期T: 投资回收期必须满足以下要求: l)回收期限应小于专用设备或工艺装备的 使用年限(年); 2)回收期限应小于该产品的市场寿命(年); 3)回收期限应小于国家所规定的标准回收期: 采用专用工艺装备的标准回收期为2-3年, 采用专用机床的标准回收期为4-6年。 机械制造工艺学 在决定工艺方案的取舍时,一定要作经济分析,但经济分析不能只算投资帐。如某一工艺方案虽然投资较大,工件的单件工艺成本也许相对较高;但产品上市快,工厂可以从中取得较大的经济收益,从工厂整体经济效益分析,选取该工艺方案仍是可行的。 机械制造工艺学
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