梁场部门、班组工作接口解读.doc

目 录 一、 部门分工 2 1、生产管理部 2 2、工程技术部 2 3、安全环保部 3 4、试验室 4 5、物资部 5 6、机电设备部 6 7、财务部 7 8、综合部 7 二、班组分工 7 1、 钢筋班组 7 2、 模板班组 8 3、 混凝土班组 8 4、 预应力班组 9 5、 拌合站 9 6、 移梁班组 10 7、 机电班组 10 三、材料进场程序 10 四、混凝土搅拌程序 10 五、原材料及外购外协件检验分工 11 部门分工 1、生产管理部 1.1参与梁场管理机构和人员的组建。 1.2组织梁场管理实施规划，并组织实施。 1.3按梁场管理规划，组织对劳动力、材料、设备、资金和技术等各种生产要素进行劳动力安排和产品生产计划。 1.4负责对生产班组进行直接管理，现场组织班组施工。 1.5负责现场施工安全和文明施工管理。 2.1熟练掌握设计图纸、工装图纸。 2.2编制、绘制梁场施工图。 2.3.制定技术文件管理制度，使用部门可随时获得文件的有效版本，文件的修改要符合规定要求。编制梁场相关技术文件，包括技术交底书、作业指导书、工艺细则、产品标准。 2.4安排制梁任务，出具制梁通知单，编制箱梁技术条件表。组织编制年、季、月份的施工生产计划。 2.5定期给物资部门上报各种主材计划及辅助材料计划，所有甲供、甲控计划均由梁场工程技术部编制、申报，报计财部、物资部各一份，由物资部门汇总报场长审批后统一上报局指物设部。 2.6管理制梁所需各种工艺装备：台座、模板、存梁台座、张拉吊架、定位网胎具、钢筋绑扎胎具等。 2.7对特殊过程（混凝土浇筑、张拉）事先进行设备认可、工艺参数验证和人员鉴定。并按规定操作和过程参数监控。 2.8负责编写过程资料、检验批资料编写施工日志、制作工序流程卡和各工序间的施工台帐。 2.9负责编写底模测量资料、台座基础沉降观测资料、梁上拱资料。 2.10专人负责混凝土的测温工作，包括环境温度、入模温度、模板温度、芯部温度与表层温度、棚内温度。发现温度不符合要求及时向生产管理部反应，指导温控措施的实施。 2.11负责静载试验的计算资料。 2.12监督施工现场特种作业人员持证上岗情况。 3、安全质量环保部 3.1制定质量管理制度并贯彻实施。 3.2编制梁场质量方针、质量目标，并以此分解至各工班。并定期进行考核。 3.3编制梁场产品标准、企业内控标准。 3.4进行工序的自检和报监理验收程序。填写工序流程卡。 3.5编制《工艺考核制度》，对班组及场部各部门进行工艺考核。 3.6编制《岗位经济考核责任制》，并进行考核。 3.7掌握梁场质量状态，并及时进行质量控制。 3.8制定质量反馈制度，纠正、预防措施控制程序并实施。进行产品质量评价及对现存问题的改进措施。 3.9收集、统计、分析质量数据，调查用户（监理、建设指挥部）反馈意见，评价顾客满意程度。 3.10制定关键质量控制点的操作控制程序，并按程序实施质量控制。 3.11制定不合格品的控制程序，并对返工、返修做出规定。 3.12制定出厂产品的检验制度，其产品质量检验和试验的项目、检验频次、检验结果要符合标准要求。并组织人员进行产品质量检验评分。 3.13安全员对梁场总体安全工作和文明施工负责，包括现场和相关内业资料。 3.14制定安全生产制度，车间、仓库配置消防器材，对危险品进行管理。 3.15管理特种作业人员，指导梁场安全生产和劳动防护培训，检查劳动防护措施。 3.16负责落实培训计划，组织梁场各类质量安全培训。 3.17收集工程部组织编写的过程资料和检验批资料，收集试验相关资料，并对资料总体管理。 3.18编制《制造技术证明书》，对总部及外单位的报表， 3.21负责对最终的档案进行汇总收集。 3.19负责全场QC小组管理工作。 3.20将质检数据进行统计、分析并反馈、指导生产。 3.21负责静载试验相关工作。 4、试验室 4.1制定原材料进场检验制度，检验项目、频次符合产品标准。并按制度做好进场原材料的取样与检验，实施记录齐全。 4.2浇筑之前检测砂石含水率，提前开出施工配料单。 4.3开盘前监督混凝土拌合站进行班前自校，另每周进行一次定期计量系统校准。 4.4负责监督检测梁体混凝土工程质量和梁场所用原材料、成品、半成品等的检测、试验，参与梁场原材料选定与质量复检，把好原材料质量关。 4.5负责做好施工过程控制中现场测试、混凝土、水泥浆等试验有关的质量监控及试样检测，并填写相关资料表格。 4.6管理梁场的计量器具（包括外形外观检测器具），建立计量管理制度，做好相关的计量器具台座、卡片、网络图、检定周期表、送检计划。 4.7制定检验管理制度，明确检验工位、频次、抽样基数、办法、检验项目、质量指标、试验仪器、方法、试验数据处理，合格判定准则。并严格照此实施。 4