木制品知识交流解读.ppt

营养物质：碳水化合物（可溶性糖类和淀粉）、纤维素、半纤维素、微量元素、氮素和真菌； 木材材性：木材的树皮、边材、芯材、早晚材、密度、含水率和抽提物等对虫害程度的影响都有关系。木材硬度越大，抗虫性越强，密度越小，越易遭受虫害； 温度：温度对昆虫的发育和生长起着决定性作用，一般44℃为高温临界点，44 ～ 60℃为致死高温区，可短时间内造成死亡。8℃为发育起点，-10～ 　-40℃为低温致死区； 含水率：湿度不会对木材害虫的生命产生直接的影响，但木材害虫对木材含水率很敏感，有些害虫只能在含水率低的木材上发育，有些害虫只能在含水率高的湿木材上发育。 1.2.1 木材发生虫害的影响因素 湿材害虫的防治 强制干燥，只要将含水率降到20%以下，就可防止湿材害虫对木材的侵害；如若不能及时干燥，或采用自然干燥，需使用触杀型杀虫剂进行防虫处理； 干材害虫的防治 防治干材害虫必须采用杀虫剂进行彻底处理，但综合评价杀虫效力、对人畜的毒害、成本、使用的方便程度等诸多因素，最佳的木材防虫剂是硼化合物，包括硼酸、硼砂和八硼酸钠。 1.2.2 木材虫害的防治 2、加工缺陷 2.1 木材的干缩与湿胀 木材的湿胀干缩性与其含水率有关。当木材的含水率在纤维饱和点以下时，含水率的变化是细胞壁内吸附水的含量在变化，随着含水率的增大或减少，木材的体积膨胀或收缩；当木材的含水率在纤维饱和点以上时，含水率的变化是细胞腔和细胞间隙内自由水的含量在变化，对木材的形状没有影响。所以，纤维饱和点（20%）是木材发生湿胀干缩变形的转折点。 木材的湿胀干缩性也与树种有关。一般而言，表观密度大的，夏材含量多的，其胀缩变形较大。对于同一木材，由于木材本身的各向异性性质，使其各向胀缩变形也不同，其中弦向最大，径向次之，纵向最小。 木材的湿胀干缩性对木材的实际使用有很大影响。干缩会使木材翘曲，致使木构件连接处松弛；湿胀则造成木材凸起变形。为了避免这种不利影响，在木材制作加工前，应先将其进行干燥处理，使木材的含水率与其使用环境温湿度相适应，亦即达到平衡含水率。 2.2 主要城市平衡含水率 案例：桐木板发霉的处理 桐木被架产品 产品发霉 桐木被架生产流程 发霉原因分析一 ①板条、横梁自然晾晒：露天晾晒时间一般7-14天（春秋7天，冬夏14天），碰到雨天、雪天板条在外反复晾晒； ②含水率测试：根据晾晒场地情况在阳面和阴面随机抽取几垛，每一垛（200根板条，300根横梁）上中下三个位置各抽一块板材，用感应式测水仪测量一个位置，3个板材3点含水率均≤10%，就可以转入仓库，有一点含水率＞10%，就继续晾晒，抽检比例较少，用部分结果代表整批材料； 发霉原因分析二 库存：目前工厂只有一个车间用于桐木板材存放，库存板材堆放过于紧凑，窗户未安装纱窗，没有温湿度计和除湿措施，车间空气不流通，部分库存板材已发霉 发霉原因分析三 为了减少生产加工时物料的周转，桐木板材齐头、倒棱加工与板材存储在同一个车间，工人加工时只是就近取材， 而没有按照先进先出的原则，导致部分板材未经过在库陈放就直接使用 发霉原因分析四 生产中，工厂对库存时表面已经发霉的板材经过机砂光处理后，肉眼看不到霉点的板材即是合格板材，继续使用，但是自然晾晒不彻底的发霉板材经过砂光后可能还会残存霉菌孢子囊群，如果经过一段时间，遇到合适的温湿度，板材继续发霉肉眼就会看到 板材加工点为提高原木出材率，工厂每批购进板材约有1/3带有树边材，而树木边材内为活细胞，内含丰富的营养物质，自然晾晒并不能保证板材每一点含水率达标，用感应式测水仪测量的只是局部平均含水率，所以这类板材即使含水率达标，一段时间内，在潮湿环境下仍较容易发霉 发霉原因分析五 发霉原因分析六 成品检验中挑出的发霉板材经除蓝变药水处理后，没有固定晾晒周期，包装前也不测量含水率 改善对策一 ①对晾晒场地进行区域规划，拆除主干道绿化带，搭建晾晒棚，降低自然环境对晾晒的影响； ②晾晒时含水率抽检频次为3次，前期，中期和末期，前期和中期根据晾晒场地情况分别从阴面和阳面随机抽检垛数，每一垛上中下抽取三根，每一根测量2点并做好记录，末期每一垛上中下抽取3根,每一根测量2点含水率并做好记录，含水率均≤8%可以入库，晾晒期间每一天天气情况均要在晾晒表中记录 改善对策二 ①原材料仓库环境：窗户安装纱窗，安装排风扇；落实仓库负责人(目前已落实)，负责记录每天的温湿度(湿度大于60%时，就要打开排风扇进行除湿)，定期清扫和喷杀虫药并作好记录； ②保证原材料在库陈放至少3个月，能够实现足够存放桐木板材的2个仓库，并且将每垛板材由以前每层65根，20层密实堆垛方式调整为5根一组，一层放7组，高度方向放20层，一垛共700根，垛与垛间留出30cm的间距，保证堆垛板材空气流通 改善对策三、四 3.每批板材入