五金模具与冲压工艺(研发版本)--刘冬桂概要.ppt

名词解析-----硬度分类 1/2H-3/4H-H-EH是日本标准JIS G4313弹簧用冷轧不锈钢带标准中钢带调质加工硬化的规定，如1/2H冷作硬化301的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上，EH的要490以上。 维氏硬度（HV） 维氏硬度试验是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为136的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。 SUS301 维氏 洛氏 1/4H 270-310 28-33 1/2H 300-360 32-39 3/4H 360-400 39-43 H ?????? 400-460 43-47 名词解析-----常用铝板 铝板3003H14代表抗拉强度为140MPa；3004H24代表抗拉强度240MPa 其材料状况分三种：M状态、Y状态、Y2状态 装配不良 工艺变更 改模 外观不良 客户变更 1、该产品拉深高度50MM;： 2、转角R4.0; 3、悬臂长度20MM,3MM宽; 4、两孔到切边距离0.8MM; 5、材料用SUS301；厚0.3MM 6、尺寸公差长、宽、高都为正负0.05MM 请列举该产品设计缺陷，并说出原因。 冲压件成本降低途径 冲压件成本既然是由材料成本、生产成本、专用成本、管理费用构成，则降低成本还需从以上四方面进行： 1、提高材料利用率 ；有效利用边废料（设计是重点） 2、冲压过程的高速自动化 ； 3、冲压工序合并，工艺合理化 ； 4、节约模具费用 ； 5、多件同时冲压 ； 6、按照模具的运转条件选择机床 ； 7、一机双模或多模的改善 ； 设计成本降低 产品的工艺性 冲压件的成本在产品设计阶段就已经大部分被确定下来。设计阶段可决定总成本的90%, 在满足产品功能和使用要求的前提下必须着重考虑产品的工艺性。 所谓产品的工艺性，通俗而言是指产品生产制造的难易程度、制造的可行性和经济性。此处所说的工艺性是广义的，即工艺性除了与产品结构有关外，还与其它多种因素有关，叙述如下： 1.结构要素。冲压件的结构要素是工艺性的重要内容。冲压件的形状尺寸和精度要求等是否合理，将直接影响到材料的选用和消耗、冲压工序内容的不同和工序数的多少、模具的结构和寿命的长短、模具设计制造维修的难易程度、产品质量的稳定和操作的难易程度等，因此，在产品设计时必须充分考虑冲压件的结构工艺性。 2.选材。材料的使用性能，即材料的力学性能、物理和化学性能，它影响产品或零件的使用性能和质量。 材料的工艺性包括成形性、可加工性、连接性、热处理和表面处理的工艺性，它们对制造方法的选用和制造成本的影响很大。 设计成本降低 3.毛坯选择。如常规冲压和拼焊结构等对提高生产率、降低成本是有益的。 4.质量技术指标。应根据使用要求选择质量技术指标，不应过高地提高产品或零件的技术要求，使制造和检验的难度增加。 5.生产规模和批量。 6.质量检验。考虑和生产率相适应的质量检验方法和装备对生产性也是重要的。 7.标准化。标准化是以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，对重复性事物和概念所做的统一规定。标准化是在技术、经济、科学和管理等社会实践中，通过制定、发布和实施标准，达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。可见，贯彻标准化工作也是提高工艺性的有效手段。 8.生产管理。企业应有良好的质量保证体系，这对一项产品设计能否成功生产（即制造的可行性和经济性）是至关重要的。 目的 省时、省料、省工序 模具结构简单，寿命高 工件合格 冲裁件上孔与孔之间，孔与零件边缘之间的壁厚值不能太小， 　　Ｃ=1.5t　　　　Ｃ｀ =1t 冲裁件的孔径因受冲孔凸模强度和刚度限制不宜太小,否则凸模容易折断和弯曲. (关于冲孔的最小尺寸和孔间距的最小尺寸可以查表确定) 弯曲件的结构工艺性 弯曲件的结构工艺性即制件对弯曲工艺的适应性。 结构工艺性良好，指冲压工艺，弯曲工艺易于成型，或经过改造后易于成型。（一般情况下，小圆弧角度对于厚度=1mm时，可以一次成型） 1、最小弯曲半径 * 加热弯曲或者两次弯曲（中间退火） * 薄板和厚板的工艺处理 2、 弯曲件的直边高度 正常高度 H 2 t 若H 2 t 需要先开槽再弯曲 或者增加直边的高度，为工艺边 3、弯曲件的孔边距离 t 2mm L= t t=2mm L=.2t 弯曲件上面有孔时,一般是先弯曲再冲孔 工艺孔开孔的原则:保证冲孔凸模足够的强度,且形状最小. 4、增加工艺缺口，槽和工艺孔 * 盒形件一次制成的条件是限定盒形件角部的圆角半径和拉深件的高度