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各工种安全交底概要
施工现场各工种安全技术
Posted on 2009-12-06 by
1、机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2、机械和动力的机座必须稳固。转动的危险部位要安设防护装置。
3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。
4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起,各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理。
7、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施。起重机不得在架空电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下。在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空线路的最近距离不小于下表规定:
输电线路电压 ≤1千伏 1~20千伏 35~110千伏 154千伏 200千伏 允许与输电线路的最近距离m 1.5 2 4 5 6 8、行灯电压不得超过36V,在潮湿场所或金属溶器内工作时行灯电压不得超过12V。
9、受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油所,必须有防止回火的安全装置。
10、X光或R射线探伤作业区,非操作人员不准进入。
11、从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。
起重工安全操作规程
1、起重指挥应由技术熟练,懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、30T以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使用长度方向受力,抽锁上学环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。
5、起重物件应使用交捻制的钢丝绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈刨等异常现象,应及时降低使用标准或报废。
6、编结绳扣,应使用各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,并且不小于30cm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
7、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑,地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
8、使用绳长,应将有压板的放在号头一面。
9、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
10、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
11、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方。
12、起吊物件,应合理设置溜绳。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独开关,开关应放在防雨的闸柜内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把持线爬梯登高。
10、清除焊渣,采用电弧气清根时,应戴防护眼镜或贡罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并瘵粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V。
14、雷雨时应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
16、必须在易燃易爆所体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。
17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无火危险后,方可离开。
气焊工安全操作规程
1、施焊声地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置,保险链,球式浮筒必须有防爆球,胶皮薄膜浮筒必须装设厚度为1~1.5mm直径不少于浮筒断面积的60%~70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染没脂。
5、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器,应可靠接地。压力表及安全阀应定期检验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。
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