木工机械的操作规程.docVIP

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设备安全操作规程 目的2. 适用范围管理标准 5.1推台锯安全操作规程 5.1.1目的 通过规范作业规程,使推台锯开出工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 5.1.2适用范围推台锯 5.1.3作业准备 1)将机器及作业场所清理干净; 2)检查吸尘系统是否正常; 3)检查推台锯片是否锋利,大小锯片是否在一条直线上,试机约一分钟,看推台锯运转是否正常; 4)检查大小锯片旋转方向,确保锯片旋转方向正确; (5)准备好材料和辅料(垫板等)。5.1.4作业程序 将板材放在推床上,调好档位尺寸; 根据板材厚度和硬度调整开料速度,将推床匀速推进; 板材开出150mm左右时,接料员开始用手接,使板材保持平移直至开料结束; 每开一种规格的板材,必须作首件自检,看长、宽对角线尺寸是否符合质量要求,相邻两面是否保持90; 作业结束,切断电源,为机器除尘,将余料清理干净。 5.1.5注意事项 作业时,板材应紧靠,不可移动开小料(小于100mm),板材不能用于直接推进,应用木条压住推进在开侧板类时,应注意木纹方向,避免表面划花如开出的板材边角有缺损,应考虑更换锯片。5.2台钻安全操作规程 目的 通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围台钻 将机器台面和作业场所清理干净; 检查钻头是否锋利,按加工要求调整好摇柄旋转圈数; 试机,检查机器运转是否正常; 准备好木料和辅料(垫板等)。 按下启动开关,用手旋转摇柄,直至完成加工; 如果加工深度较大,下压时感觉有压力,可正反摇动摇柄几下,使钻头在加工上下移动,将木屑带出; 作业时,工件需稳固,不可两边摆动,以免折断钻头; 每加工一种工件,必须作首件自检; 作业结束,关闭电源,将木屑等清理干净。 注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作人员不得操作机器换钻头时,用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内,向右旋转即可如果中心轴松落、震动,或有异常气味与声音,应立即关机带锯安全操作规程 目的 通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免不规范操作而造成意外。适用范围带锯 将机器台面和作业场所清理干净; 装挂锯条,直至锯齿全部露出轮缘,在上下锯轮边缘走动平稳为止; 调整好进料高度; 试机,检查机器运转是否正常; 准备好木料和辅料(垫板等)。 (1)进料员抬起木料一端,将木料平稳推入。当木料锯出台面后,接料员开始接拉; 进料员进料接近锯条500 mm左右时即可放手,由接料员放慢速度将木料锯完; 作业时,进料员和接料员要紧密配合,步调一致,不能左右摆动,以免造成工件边线弯曲; 每加工一种工件,必须作首件自检; 作业结束,关闭电源,并将木屑等清理干净。注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器锯条要保持锋利锯条运转中,不允许调整锯卡,以防发生事故当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时,应用木棍剥离,必要时停机排除,切不可用手清除,以防伤手作业前,必须确保紧固件无松动转动件润滑锯条时,一定要切断电源,等锯条停稳后进行,手要拿稳,防止锯条弹跳伤人作业过程中,如果有异常现象,应立即关机热压机安全操作规程 目的 通过规范操作程序,使热压工件符合质量要求,避免因不规范操作造成意外。适用范围 热压机 将机台(包括光板上的胶垢)及作业场所清理干净; 检查油床、油路是否有漏油现象; 检查油泵循环开关是否打开; 如果压异形工件,要先检查阴阳横,看是否符合图纸要求; 试机后,预热压床; 准备好材料和辅料(垫板、纸皮等)。 先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶; 设定热压机压力(一般为100150 pa)、温度(一般为100℃110℃)、时间(一般为58分钟); 把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机; 每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固; 作业结束,切断电源,将余料等清理干净。 注意事项 操作员必须经培训合格后方可上岗,非本机操作员不得操作机器; 保持压床干净和受力均匀; 保持油路开关处于打开状态; 快速预热时,作业员不能离岗,并随时调节; 工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟; 在压床的升降过程中,严禁将手伸入压床内; 使用后的压床应保持合拢状态。先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净,有油污则必须清理干净,然后涂上均匀的脲醛胶; 把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机;每压一种规格的板材,必须作首件自检,看板是否移位,看胶合是否牢固; 作业结束,切断电源,将余料等清理干净。 立轴铣安全操作规程 目的 通过规范操作程序,使加工工件符合质量要求,避免因不规范操作而造成意外。 适用范围立轴 (1)穿好工作服,戴好防尘口罩,护耳器; (2)将机器台面和作业场所清理干净; 检查皮带松紧是否合适,是否有破损等现

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