机台生产标准作业的管理办法.docVIP

机台生产及仓管入出库标准作业管理办法 机台生产标准作业管理流程 客户订单?销管审核, 上级通过?销管下制工单?制造课下派工指令?班长下机 台派工单?机台查料, 上料, 加代工?余料和边废料入库归位, 成品进待出货区。 机台生产标准作业管理办法 制造课凭销管制工单, 分制工单予各相关机台的班长, 由班长下派工单予各 机台。 机台操作员, 务必遵守及注意工作上的安全要求, 并确保自身的工作安全。 机台操作员, 要学会简易维修, 并维持操作机台上的整洁及定期的维护。 机台操作员, 发现材料会损害机台时, 得以拒絶该品项的加工。 机台各主机手依派工单, 上料生产; 上料前主机手应执行下列步骤: 材料表面核检?发现材料表面有损伤时, 应告知班长, 并由班长核检后, 判断是否须与相关业务客户连系或继续上料或换料或停单。 核对料号?发现料号错误时或无料号(标签), 不可上机台生产, 待确定料 号规格与客户所需无误后, 方可准备上机台。 核对材料材质、厚度、宽度?当发现材质、宽厚度规格与派(制)工单不合 时, 应停止上料, 直至符合派工单上的材质规格。 如果材料待覆检, 超过30分钟, 班长应向课长报告, 由课长决定是否换单 生产。 如果材料不足须加料生产时, 机台操作员不可私自调料或就附近拿料, 务 必凭领料单向仓管领料, 上料时则按上述a、b、c、d予以执行。 机台生产中机台操作员应注意事项: 生产中应随时检视产品规格质量, 是否符合制工单及派工单上的要求? 另更要注意, 该物料是否将伤害的机台? 若有上述问题时, 机台操作员 应及时停俥, 呈告上级后作适当处置。 发现产品质量上有问题时, 应在适当时机即刻停俥, 请示或查明原因后, 才可继续生产。 如果派(制)工单上, 没特别要求误差精密度, 应按国际标准所规定的允许 误差为标准, 超出此标准, 应请示才可继续生产。 当机台上, 所加代工的产品, 其精密度无法达到客户所要求, 应在适当时 机即刻停机。 派工单或单项料号完成机台加工程序时, 按下列方式处理: 成品预备出货?使用绿色标签, 并依贴纸上内容详填资料。 转机台加工?使用黄色标签, 并依贴纸上内容详填资料, 在填写转机台 加工时, 用黑色油性笔按下列规定, 予于标识清楚: 转大整平?”大”。 转中整平?”中”。 转小整平?”小”。 转小分条?”分”。 转Amada?”A”。 成品备料?使用黄色标签, 并依贴纸上内容详填资料(须填备料客户名称 )。 余料入库?使用红色标签, 并依贴纸上内容详填资料。 边料入库?不贴卷标, 但应依公司废铁标准作业管理办法办理, 但若為客 户的相关边余料, 贴好绿色标签及填相关资料, 于本次出货时 , 一起交予客戶。 机台人员在堆放物料时, 欲出的货应向前(靠大门)向外(走道), 备料的居中,入库的居后靠内。 仓管入出库标准作业管理办法 入库: 采购入库: 入库的车辆一律先过磅。 入库前品保员, 应先检查, 并尽可能查检原料上潜在的品质问题, 若发现有问题, 应将原料送至待检区复检, 不可入库。 若质量上确实发现问题, 品保员应就公司所规定采购客诉标准作业管 理办法办理。 公司一般备料, 仓管员使用公司红色卷标, 若为专用客戶备料则用黄色标签; 在原料入库前依原料上的资料填写, 加上入库日期后签名; 另品保员在确认无潜在问题后签名。 原料在吊动入库时, 吊动人员应保持其路线下, 人员及机台的净空, 务必注意人、事、物上的安全。 放置原料时, 应避免堆积过高, 并须特别注意摆放上的稳固。 用料或出料采取先进先出原则, 所以在摆放物料时, 须注意此项规定。 客户来料代工或寄库:(不用贴公司识别卷标) 如a)之1)。 发现物料上不良问题时, 应拒绝该品项入库; 除非公司高阶主管允许。 客户来料代工时, 仓管员应就代工机台附近摆放, 并在明显位置, 用油性笔写入库日期(寄库也是一样)。 若客户寄放在仓库时间过久, 超过三个月, 列册呈上级处理。 制工现场入库: 机台附近贴有公司红色卷标的物料为公司库存品; 欲入库时, 查对料号、规格、 数量、重量、生产日、制造员是否详实? 有问题或字体不清楚, 应在纠正后, 填好入库日及仓管员自己姓名才可入库。 机台附近贴有公司黄色标签的物料为公司备料库存, 归位时如1) 方式 处理后, 入库前并予检查, 标签上是否有客户名称, 若无则相关机台人员, 予以补齐后才可入库。 边料入库则按公司废铁标准作业管理办法予以入库。 出库:出货仓管员, 在出货时须在公司制式标签的左上角, 签上自己姓名 原钢卷出货?仓管出货员, 查核钢卷料号, 核实无误后, 于公