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案例分析 可视化管理 “为在不改变机器的情况下提高生产力，我们选择红狮控制的 ProducTVity Station和Graphite HMI解决方案，它们能让Blizzard 公司采集和显示实时数据，帮助公司提高总体盈利能力。这让公司 能轻松利用KPI（关键绩效指标）和生产指标主动将故障停机时间 最小化并实现更高产出。” - Reliste GmbH 客户 项目范围 Blizzard Ski 位于奥地利的Blizzard公司是一家行业领先的雪橇制造商，他们需要寻找一种工业自 动化解决方案提高制造的可视性，并控制五台机器制造工作台完成木材加工、打磨、 冲压、组装和包装等工艺过程。除了必须利用现有的硬件之外，这种工业解决方案还 系统集成商 必须能采集关键绩效指标 (KPI) 数据，发送关键生产设备的安灯消息，并显示生产车 Reliste GmbH 间的盈利指标。 www.reliste.at 解决方案 地点 Blizzard与红狮控制的经销商Reliste公司展开合作，后者一家位于奥地利的控制 奥地利 与通信系统供应商。他们在公司现有硬件的基础上部署了红狮控制的ProducTVity 挑战 Station和Graphite?人机界面 (HMI) 操作面板，现有的硬件中包含了一个采用Modbus TCP/IP协议进行设备间通信的数据记录器。这种组合的红狮解决方案让Blizzard公司 从现有系统中采集数据 在无需改变机器的情况下提高了生产效率，从而提升了公司的盈利能力。 显示生产指标 最小化故障停机时间 ProducTVity Station是一种可支持300多种工业协议，具备多种通信端口和一个显示 输出口的可视化管理系统，能帮助Blizzard采集制造过程中的实时数据和性能指标。 产品 它安装在木材加工、冲压、组织和包装工作站的本地电脑旁边，直接采集当前工件数、 工业自动化 标准工件数以及当前工作周期的标准工件数。随后这些指标将会显示生产计分板上， ProducTVity Stations 工人和管理层可通过屏幕查看这些数据。此外，Blizzard打磨工作站还安装了坚固耐 ? 用的Graphite HMI，从而使工人在充满灰尘的环境下可通过触摸屏轻松输入数据。 Graphite HMI操作面板 结果 优势 使用现有硬件，无需硬件升级的成本 红狮控制的解决方案帮助Blizzard公司提高了产量并最大限度降低了设备故障停机 减少故障停机时间，扩大产量 时间。通过在生产车间中增添可视化管理计分板，制造团队现能看到图形化表示的实 提高总体盈利能力 时生产数据。这些数据包括木材加工、打磨、冲压、组装和包装等五个机器生产工作站 中已完成工件数及目标工件数。直观地了解这些数据让员工能够主动地监控和管理 每个工作站实现生产目标并更好地支持后续操作。 除了生产指标以外，显示屏还将显示制造设备的状态。通过显示屏上设备相关的图标 和颜色，操