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2质量管理发展史

约瑟夫·莫西·朱兰 质量管理“三部曲” 质量管理发展史 质量策划 为实现质量目标做准备的过程。 质量控制 质量改进 按照质量计划开展质量经营活动。 突破计划并达到前所未有的水平的过程。 约瑟夫·莫西·朱兰 质量管理“三部曲” 质量管理发展史 约瑟夫·莫西·朱兰 质量“螺旋”理论(34页) 质量管理“三部曲”是一个领奖循环进行的过程。朱兰把产品质量的产生、形成和实现过程称为“螺旋上升过程”。 质量管理发展史 案例1: 海尔集团纯熟地采用PDCA管理法来实施销售任务的计划、组织和控制。每年年终,集团商流、各产品本部根据本年度的销售额完成情况,结合各产品的发展趋势及竞争对手分析等信息,制定下一年度的销售计划,然后将这一计划分解至全国的销售事业部。销售事业部长根据各工贸上年的完成情况、市场状况分析等信息再将销售额计划分解至其下属各工贸公司。工贸公司总经理将任务分解至各区域经理,由他们将任务下达至区域代表,区域代表将自己的销售额任务分解至其所管辖的营销网络。同时,海尔还从时间纬度上进行分解:年度计划分解至月度,月度计划分解至每日。这样,处于管理层的每位管理者都可以对下属每日的工作状况进行监督,并及时实施纠偏,最终控制每一个具体网点。海尔集团在新产品开发、新品上市等所有方面都遵循PDCA的管理方法,这种做法可以保证“人人都管事,事事有人管”,避免出现管理的真空。 质量管理发展史 约瑟夫·莫西·朱兰 案例2: 上海通用汽车公司成功地把PDCA管理方法应用于自己的营销体系中,极大地改善了经销商的服务水平。在其近100家经销商中,上海通用奉行的政策是,对一些业务表现不好、不能完成上海通用的要求、不能在市场上进行有效的开拓,或者在售后服务方面不能够完全按照上海通用的理念和规范去操作的经销商,会先给他们做一个PDCA改进计划,完成了这个计划性的四部曲后,经销商的整个市场营销的管理工作应该会随之步入一个良性循环的轨道,如果还是不能达标,经销商就会被淘汰掉。 质量管理发展史 约瑟夫·莫西·朱兰 谢谢! 质量检测与控制 机电一体化技术 质量管理发展史 质量管理作为一门科学,是人类进入工业社会以后才产生,并随着工业文明进步、科学技术发展、市场经济扩大和管理水平提高而逐渐发展的。 质量管理发展史 1.操作工质量检验阶段 工业革命以前手工业生产者基本上是个体生产,这就决定了产品质量只能取决于操作工的技术水平,产品是否合格完全由操作工凭经验决定。 操作工质量检验在科学管理出现以前就长期存在,不属于现代质量管理科学发展的阶段,但它为现代化质量管理科学的产生奠定了基础。 特征:学徒制、技术决窍 在现代质量管理科学中,这两个特征已被吸收和发展为职业技术培训、职业资格鉴定、工艺质量管理和产品质量检验等形式。 质量管理发展史 2.专职质量检验阶段(35页) 18世纪下半叶至19世纪中期,人类社会进入以大机器生产为标志的工业社会。生产方式由手工单件生产变为专业化分工协作的批量生产。 特征:质量检验工作从操作工作中独立出来 科学奠基人泰罗提出了在生产中将计划与执行、生产与检验分开的主张。 质量管理发展史 2.专职质量检验阶段(35页) 质量管理发展史 费雷德里.泰罗是美国古典管理学家,科学管理的创始人。 泰罗的主要著作是《科学管理原理》(1911)和《科学管理》(1912)。 在两部书中所阐述的科学管理理论,使人们认识到了管理是一门建立在明确的法规、条文和原则之上的科学,这适用于人类的各种活动,从最简单的个人行为到经过充分组织安排的大公司的业务活动。 2.专职质量检验阶段(35页) 突出成就: 1789年,伊莱.惠特尼发明了互换性零件组装步枪的技术,开创了专业化分工协作批量生产的前例; 1908年,福特发明汽车生产流水线,将“T型车”的生产分解为7882道工序,将一辆车的装配时间由12小时30分钟缩短为5小时50分钟。福特汽车生产流水线使专业化分工协作批量生产这种生产方式发展到了极致。 质量管理发展史 2.专职质量检验阶段-局限性 质量管理发展史 原材料或零部件 制造 产品 检查 入仓、销售 信息反馈 信息反馈 报废品 缺点:由于是事后的检验把关,无法在生产过程中起到预防、控制废品作用。 3.统计质量管理阶段(35页) 质量管理发展史 美国休哈特.戴明抽样检验及数理统计理论 美军方采用效果良好,戴明引入日本。 优点:检验成本降低,能事先预警。 缺点:有一定的风险性(可能错判) 3.统计质量管理阶段(35页) 大批量生产条件下的产品质量检验需要统计技术。质量统计技术突出表现在公差配合、产品抽样检验和过程控制图。 特征:数理统计方法和质量管理相结合 代表人物:一些国家制订了公差标准;1926年美

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