模板工程施工工艺流程控制程序图[早拆模体系构造图].docVIP

模板工程施工工艺流程控制程序图 （早拆模体系构造图） 1）模板工程施工工艺流程控制程序，详见下图。 2）施工顺序 施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线→模板支撑、脚手架搭设→柱、墙钢筋绑扎→柱、墙模板安装→铺梁底板→梁钢筋绑扎→安梁侧模→铺楼板模板搁栅→安装楼板底模→楼板钢筋绑扎→浇筑砼→养护、拆模。 根据现行规范 施工图纸 技术交底 前 材料、支撑件、卡具 材料准备 期 隔离剂 工 模板设计数据（承载力、刚度 作业条件 和稳定性） 作 基础承载力满足施工荷载要求 排水措施 冬期施工技术措施 基础 施 模板安装 支架安装 立柱 模板安装 支撑杆件 预埋件 位置准确 预留孔 工 标高、中心线、垂直度 压缩变形或弹性挠度 模板拆除（应在混凝土强度能保证不受损坏的情况下进行） 验 模板设计资料 材料 预埋件和预留孔洞 收 模板安装几何尺寸 根据现行规范 图36 模板工程施工工艺流程控制程序 3）模板制作、安装 墙、柱及弧形梁侧面模板采用整装散拆的施工方法，梁底模视长度采用整装整拆的施工方法，而楼板模板、楼梯模板及直线形梁侧模则采用散装散拆的施工方法。电梯井筒采用整体爬升的施工方法。模板制作时，必须对所有模板进行编号，标明尺寸和安装位置，以免混淆使用。墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔（带止水钢板的施工缝处内外均需留设），除在立模时要防止木屑、泥块等物进入模壳内,在砼浇筑前,应指派专人对模板进行冲洗，确保模板内无杂物。 模板施工准备工作： 进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪引测建筑物的边柱墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线和中心线，墙模板要弹出模板的内、外边线，以便于模板安装和校正。 做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。 进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹平层。 柱模板 柱子模采用定型的大模板，按照图纸的尺寸，配成定型的柱模，到现场进行拼装。绘制模板组装平面图，注明模板吊装顺序，对模板逐一编号，并在施工前与平面图进行核对，以确保模板安装准确无误。柱模用φ14圆钢作对拉螺栓，纵横≤600mm进行加固，拉杆按规范要求攻丝。每端不少于12CM，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽），对拉螺杆管采用与拉杆直径配套的PVC管，以便提高螺杆的周转率。 梁模板 矩形梁用胶合板按图纸尺寸进行配制。支撑选用碗扣式脚手架辅以钢管早拆支撑的方法。中梁的模板支撑构造示意图 边梁的模板支撑构造示意图 现浇楼板模板 平板模板以18厚胶合板平板模为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择0.8×0.8m，每1.8m设置水平拉杆一道，一层不得少于两道。支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。  现浇板支撑示意图 楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要，以保证结构装修后，楼梯踏步边线上下在一条直线上。 具体构造详见下图。 楼梯模板及支撑示意图 剪力墙模板及支撑构造简图如下图所示： 4）电梯井筒爬升模板 本工程电梯模板，如果采用传统的模板工艺，则费工费时且不安全，采用一般的非爬升筒模，则需要塔吊配合，加大了塔吊的运输压力，同时也需要一定的模板堆放场地。经过反复比较，认为在该工程中采用自升式筒模做电梯井