气体充装的操作规程.docVIP

工业氧气瓶充装安全操作规程 张永林 为确保工业氧气钢瓶充装过程中的安全及保证气瓶充装质量特制定本规程，本规程适用于公称工作压力≦15MPa、充装介质为工业氧气的高压钢质无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1、岗位主要危险分析 工业氧俗称氧气、属于强氧化剂2.2类不燃气体，遇易燃物质可以增强器燃烧速度和强度。工业上常用于钢铁冶炼或与乙炔气、丙烷气进行金属焊割使用。岗位主要存在危害为可燃气瓶混充发生着火、爆炸及压力容器钢瓶爆炸等事故危害。 1、充装前的准备与检查 1.1、确认低温液体泵、气化器、充装软管接头、汇流排操作阀门、管道系统全部完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。液氧储罐液位、压力正常。 1.2对待充气瓶进行充装前检查和对待充气瓶进行抄号登记（气瓶编号、生产或检验日期等气瓶信息），充装气瓶必须符合下列充装安全规范要求：否则不得进行充装。充装前必须使用可燃气体检测仪逐瓶进行可燃气体检测，发现报警气瓶进行登记并送检验站处理。 （1）气瓶是否是持有制造许可证的制造单位制造的，气瓶是否是规定停用或需要复验的； （2）气瓶原始标志是否符合标准和规定，钢印字迹是否清晰可见； （3）气瓶是否在规定的定期检验有效期限内； （4）气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力； （5）气瓶的漆色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的氧气瓶为天蓝色标准规定； （6）气瓶附件（安全帽、胶圈、手轮等）是否齐全并符合技术要求； （7）气瓶内有无剩余压力，气瓶应留有0.05MPa以上的余气，剩余气体是否为氧气； （8）氧气瓶的瓶阀和瓶体是否沾染油脂； （9）新投入使用或经定期检验、更换瓶阀或因故放尽气体后首次充气的气瓶，是否经过置换或真空处理； （10）瓶体有无裂纹、严重腐蚀、明显变形、机械损伤以及其他能影响气瓶强度和安全使用的缺陷。 1.3、充装中使用的工器具、软管接头、阀门及作业人员穿戴的劳动防护用品应严格禁油。 2、充装过程中的操作控制 2.1、氧气瓶充装采用两组汇流排倒换充装，先将一排气瓶用专用防错装接头连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和该组汇流排支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2、打开低温液体泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时（缸体、管道结霜有液体喷出），启动液体泵调速电机先缓慢运行，待泵运转无杂音、无泄漏、电机电流正常后，再逐步调整电流将低温液体泵转速调整到500--800转/分钟开始液体泵正常运行。 2.3、逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行第一排组气瓶充装作业。 2.4、第一批开始充装后，准备上好第二排组充装气瓶，在第一排组气瓶充装压力在5MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并推出充装区域放到待检区进行检查或送气瓶检验站妥善处理。对无温升气瓶，也应退出充装区域进行气瓶检查瓶阀，排除故障再在下一批另行充装。 2.5、充装压力达到1.0MPa后严禁再插入空瓶。充装人员撤离到安全区，不得在充装区停留。 2.6、充装中应控制充装速度，每组气瓶的充装时间不得小于30min。 2.7、充装中应注意观察气化器出口温度不得低于0℃。在气化器最后两排列管不得有结霜现象。如有结霜必须立即调低液体泵转速或泵停止充装，防止低温液体进入充装气瓶，造成气瓶与低温液体接触造成气瓶受冷爆裂。 2.8、气瓶充装终了压力，应符合《永久气体气瓶充装规定》，不得超过表1规定温度下的充装压力。 表1 氧气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力 气体名称 充装温度/℃ 公称压力15MPa气瓶的最高充装压力/MPa 氧 气 5 10 14.3 15 14.7 20 15.1 25 15.4 30 15.8 35 16.1 40 16.5 45 16.9 50 17.2 2.9、在第一排组气瓶到达充装终了压力时，应逐步关闭该排组进气阀并微开第二排组的进气阀，直至全关第一排进气阀，全开第二排进气阀进行第二排组气瓶充装。 2.10、逐只关闭第一排组支路阀和瓶阀，从汇流排上卸下气瓶推到实瓶区摆放。重新安放待充装气瓶重复充装作业。 3、充装后的检