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《水污染治理设施运营管理实训》
实训任务书
姓名:梁秋萍
班级:环保设施运营管理3班
学号:1101020338
指导老师:马承荣
适用:……………………
第一章 处理电镀废水的原理及工艺
1.1工程概况
1.2电镀废水处理工艺的基本原理
1.3工艺流程图
1.4工艺流程说明
第二章 系统运行日常操作要求
2.1一般要求2.1.1运行管理要求.1.2安全操作要求.1.3维护保养要求
3.1 pH 调节池、反应池、絮凝池操作规程沉淀池操作规程污泥浓缩池操作规程污泥脱水鼓风机80%以上。
1.2电镀废水处理工艺的基本原理
破氰、还原六价铬为三价铬等是电镀废水处理工艺必须的,六价铬易溶于水,氧化性强,毒性大,容易引发基因突变。三价铬溶解度小,毒性也相对较小,先将六价铬还原为三价铬,随后形成沉淀,最终从环境中除去。
要有以下几个作用:
1、氧化还原、电化学反应酸性废水中,PH<3的情况下,电镀废水通过铁炭形成无数个Fe-C微原电池,铁为阳极,碳为阴极,不断的生成亚铁离子将废水中得六价铬还原为三价铬。并且可以将水中的氰化物转化为氮气释放,消除其毒性。
2、水解、混凝作用
铁离子水解形成一系列的含有羟基的简单单核配离子,它们进一步发生缩聚反应形成以羟基架桥连接的带有高电荷的的多核配离子,并向胶体态转化,最终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时氢氧化铁又为氢氧化铬之类微小颗粒提供了活
性粘附体,把吸附的重金属网捕卷带而除去,从而提高了重金属的去除效率。
3、吸附、共沉作用
氢氧化铁和氢氧化铬是良好的絮凝剂,对沉淀物有良好的凝聚作用,对重金属离子也有良好的吸附作用。此外,由于废水中各金属离子的存在,还会发生共沉效应,从而改善了各种离子的沉淀条件,提高了去除效率。
4、铁氧体配合反应
在酸性溶液中,二价铁离子与重金属离子在氧化条件下可能发生铁氧体配合反应。在生成铁氧体的过程中,铁氧体与重金属离子形成共结晶或吸附于其表面而
除去。
1.3工艺流程图
⑴含铬废水
含铬废水 含铬废水调节池 破铬反应池 综合废水调节池
⑵含氰废水
含氰废水 含氰废水调节池 一、二级破氰反应池 综合废水调节池
(3)综合废水处理
铜、镍酸碱废水 综合废水调节池 混合池 絮凝池
混凝池 滞流槽 斜管沉淀池 回调池 中间水池
砂滤塔 排放堰 吸附塔 排放
(4)污泥处理工艺流程
污泥浓缩池 压滤机 出水回综合废水调节池
干污泥外运填埋
1.4工艺流程说明
⑴含铬废水自车间自流入含铬废水调节池,用提升泵泵入PH调节池,搅拌调节PH值至2~3,调整后的废水自流入破铬反应池,加入还原剂,搅拌使六价铬完全还原成三价铬,反应后的废水自流入综合废水调节池处理。
⑵含氰废水自车间自流入含氰废水调节池,用提升泵泵入破氰池1,搅拌调节PH值至10~11,通过ORP计在300~350mV之间控制氧化剂次氯酸钠的加入量,废水在碱性条件下,次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质。废水通过一次破氰后,自流到破氰池2,在PH的控制下调PH为7~8,ORP值为600-700mV。二次破氰后的废水汇入到混合池中,和系统的废水合并以进行后续处理。
(3)综合废水自车间自流入综合废水处理调节池,用提升泵泵入混合池后,自流到絮凝反应池,加药搅拌,进行絮凝反应,然后自流入混凝反应池,加助凝剂搅拌,进行混凝反应,再进入斜管沉淀池进行固液分离,固液分离后的污泥去污泥浓缩池,上清液自流入PH调节池,加药搅拌调整PH在6~9,经回调后进入中间水池,再流到清水池,最后经达标排放。
第二章 系统运行日常操作要求
2.1一般要求2.1.1运行管理要求1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。2.操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等,并应示于明显部位。4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。6.操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。7.各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等。8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。9.根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。.1.2安全操作要求1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。3.电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。4.操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。5.各种设备维修时
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