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中铁九局集团工程检测试验有限公司 JJJC/ZY/ZJ-7-2012（1/0） 水泥抗压夹具校验方法 （第版第0次修订） 受控状态：受控 受控编号： 编制： 审核： 批准： 2012年月日发布 201年月日实施  修 订 页 修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人  为完善公司监视和测量设备管理，保证试验检测结果溯源到国家基准。 针对工程试验仪器使用特点，对于精度要求一般的、不在国家依法管理的强制检定计量器具目录内的监视和测量设备，我公司依据现行《中华人民共和国计量法》及《计量法实施细则》和相关法律法规的规定，参照中铁工程试验检测协会编制的《工程试验仪器设备校验方法编制本自校方法》和山西省交通基本建设工程质量监督站 本自校方法自发布之日起开始实施。 水泥抗压夹具校验方法 1.1本方法适用于新购置和使用中的水泥抗压夹具的校验。 2技术要求 2.1外观 应有铭牌，标明名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。底座平齐， 无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动。 2.2上、下压板长度、宽度、厚度 长度：大于40mm；宽度：40mm±0.1mm；厚度：大于10mm。 2.3上、下压板自由距离 上、下压板自由距离大于45mm。 2.4定位销高度、间距 定位销高度不高于压板表面5mm，间距41mm～55mm。 2.5框架底部中心定位孔直径及深度 直径Φ8.0mm±0.1mm，深度8mm～10mm。 2.6传压柱上端中心工艺孔直径及深度 直径Φ8.0mm±0.1mm，深度8mm～10mm。 2.7抗压夹具上放置2300g砝码时距离 抗压夹具上放置2300g砝码，上下压板的距离在37mm～42mm之间。 3校验项目 3.1外观。 3.2上、下压板长度、宽度、厚度。 3.3上、下压板自由距离。 3.4定位销高度、间距。 3.5框架底部中心定位孔直径及深度。 3.6传压柱上端中心工艺孔直径及深度。 3.7抗压夹具上放置2300g砝码时距离。 4环境条件和校验用标准器具 4.1环境条件 温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作 的振动和腐蚀气体存在。 4.2校验用标准器具 4.2.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。 4.2.2砝码：2000g、100g、100g、100g。 5校验方法 5.1外观 用感官检查。 5.2上、下压板长度、宽度、厚度 用游标卡尺各测量3次，取平均值。 5.3上、下压板自由距离 用游标卡尺各测量3次，取平均值。 5.4定位销高度、间距 用游标卡尺各测量3次，取平均值。 5.5框架底部中心定位孔直径及深度 用游标卡尺各测量3次，取平均值。 5.6传压柱上端中心孔直径及深度 用游标卡尺各测量3次，取平均值。 5.7抗压夹具上放置2300g砝码 检测时将砝码置于夹具的传压柱上，并使传压柱处于自然状态，然后测出上下压 板之间的距离。 6校验结果处理 6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。 6.2建议校验周期为12个月。 7附录 7.1校验记录表。 水泥抗压夹具校验记录表 校验编号 表TGX007 设备名称 规格型号 管理编号 校验地点 校验条件 温度（℃） 湿度（%RH） 其他 校验用标准器具 序号 标准器具名称 管理编号 准确度 校验项目 技术要求 校验数据 结果 1 2 3 平均值 外观 应有铭牌，底座平齐，无突出或凹进。下压板与框架接触紧密。导向销与导向槽，配合光滑，无阻涩和旷动 上、下压板 长 大于40mm 宽 40mm±0.1mm 厚 大于10mm 上、下压板自由距离 大于45mm 定位销 高度 不高于压板表面5mm 间距 41mm～55mm 框架底部中心