油井清防蜡的管理办法.docVIP

油井清防蜡管理办法 一、业务范围 清防蜡是降低抽油机负荷，节能降耗、延长油井免修期的重要维护措施，其主要业务范围包括结蜡情况评价、清防蜡方式选定、施工现场的控制、药剂管理、措施效果评价等方面。 二、工作流程 1、药剂选型与采购 与入网生产厂家签订试验协议——提取药剂样品——进行室内融蜡试验——开展3口井现场试验——评价效果——申报采购计划并报开发部审批——进入物资采购流程——入库验收 2、结蜡井选井 采油队技术员资料跟踪分析——提出潜力井号及加药方案——作业科审核方案——下达措施方案 3、热洗 采油队查井——申请热洗——作业科主管人员统筹安排并回馈采油队安排结果——作业科向生产部要车——采油队人员现场监督热洗——热洗资料登记、反馈——热洗效果跟踪分析 4、加药 采油队申请加药——作业科开具《药剂领取证明》——采油队凭《证明》到供应站领取药剂——采油队加药前通知作业科——现场加药——加药资料登记、反馈——加药效果跟踪分析 三、工作方法及标准 1、油井清蜡选井依据标准 连续两旬负荷变化趋势明显，基本确认为结蜡影响的井，可根据选井原则判断是否需要清蜡处理。存在以下情况之一的（目前有些参数可与最近一次修井后稳定的参数相比较），可采取清蜡措施。 1）最大负荷上升2kN或者最小负荷下降2kN； 2）负荷比上升达到0.4的； 3）经常出现短时间停井后蜡卡的； 4）负荷比有上升趋势，产液量持续下降，幅度超过30%； 5）无其它措施影响的前提下，沉没度、产液量变化不大，充满系数变大的井。 2、油井清蜡方式的选择原则 对于有轻微结蜡趋势的井可采取流程洗井方式清蜡；对于结蜡严重井（功图肥大或连续2旬功图最大负荷上升或负荷比上升）采取泵车热洗或加药方式清蜡。 1）采取化学加药清蜡方式的选井原则 ①产液量在3吨以下，结蜡周期在45天以上； ②综合含水在60%以下； ③有结垢史或井底脏的井； ④特殊井况（套外返、井口刺漏、环境影响）的井； ⑤沉没度大于300米； ⑥洗井不见效采取加药试验的井； ⑦地层能量亏空（洗后排液时间长或洗井时不返液）的井。 2）采取泵车热洗方式的选井原则 ①不符合加药清蜡原则的井； ②加药不见效井采取洗井试验的井。 总之，清蜡方式的选择要从经济效益和清蜡有效率两方面进行综合考虑，力争做到“一井一策”，合理确定每一口井的清蜡方式，以上两种常用方式均不见效的井，考虑其它方式清蜡。 3、油井清蜡周期的确定 根据各井生产情况的不同，可分成周期清蜡井和非周期清蜡井。 周期清蜡井确定原则：近9个月内具有连续3个周期存在相似结蜡的变化规律，即可确定为定点清蜡井，并同时确定合理周期。查阅时要综合考虑各项措施的影响，在统计期间内采取了修井作业、增产措施等具有清蜡作用的每项施工都视为清蜡处理。 非周期清蜡井确定原则：近9个月内有结蜡史，采取过清蜡处理，处理后有效。但无连续3个周期存在相似结蜡的变化规律，确定为非周期清蜡井。该类井根据资料数据，结蜡程度变化趋势确定适合清蜡时机。 4、泵车热洗清蜡现场操作方法 1）泵罐车洗井清蜡参数 ①洗井排量：从小到大，洗井过程连续（第2罐水必须与第1罐水衔接上）。 ②洗井液量：单井液量不能少于20立方米。 ③洗井温度：泵出口温度不能低于65℃，井口出油温度不能低于50℃。 2）泵罐车洗井清蜡注意事项 ①泵罐车热洗来水温度低于65℃，不允许洗井； ②流程中有刺漏，不允许洗井； ③每台水罐连接泵车前必须进行外排至水质目测合格； ④停电、停泵的情况下，不允许洗井； ⑤发现蜡卡要加大排量热洗。 ⑥结蜡井不允许开始就大排量。 5、油井清蜡效果评价方法 单井采取清防蜡措施以后，满足下列条件之一算为有效。 ①最大负荷下降0.5KN； ②负荷比下降0.1； ③产量因清蜡上升。 四、管理要求 （一）对部门的要求 1、药剂选型及验收 1）选用新药剂之前必须经过室内和现场试验，不允许直接进入大范围使用阶段。 2）新型药剂必须进行区块适应性评价后方可进行大范围推广应用。 3）随时跟踪加药效果，有效率低于85%时应及时向部门领导汇报。 4）药剂到货验收时不仅要验收数量，同时必须有采油院的检定合格证方可入库。 2、选井要求 1）作业科主管人员必须每15天翻阅一次全厂油井综合记录，对采油队选井情况进行复查，并考核基层队选井工作开展情况，每月4日前上交上个月对基层的考核结果。 2）必须及时审核采油队上交的清蜡方案，合理优化清蜡方式。 3）要建立《重点结蜡井台帐》，随时跟踪、及时维护。 3、过程管理要求 1）保证根据厂资金计划及生产需求合理安排申报药剂采购计划，应杜绝库存无药剂现象。 2）雨季前要展开超前维护工作，保证一定数量的备用清防蜡剂，确保雨季结蜡井正常维护。 3）合理优化每日热洗清蜡运行安排，每日热洗井数量不宜超过3口，超出数量应向部门领导说