液压传动实验汇报.docxVIP

湖南现代物流职业技术学院 项目实训报告书实训项目液压传动认识安装及调试姓 名学 号院 系物流工程系专 业自动化指导教师2015年 3 月 13 日注意事项因实验元器件结构和用材的特殊性，在实验的过程中务必注意稳拿轻放防止碰撞；在回路实验过程中确认安装稳妥无误后才能进行加压实验。做实验之前必须熟悉元器件的工作原理和动作的条件，掌握快速组合的方法，绝对禁止强行拆卸，不能强行旋扭各种元件的手柄，以免造成人为损坏。⒊ 实验中的行程开关为感应式，开关头部距离感应金属约4mm之内即可感应信号。 严禁带负载启动（要将溢流阀旋松），以免造成安全事故。⒌ 学生做实验时，系统压力不得超过额定压力1MPa。⒍ 学生做实验之前一定要了解本实验系统的操作规程，在实验老师的指导下进行，切勿盲目进行实验。⒎ 学生实验过程中，发现回路中任何一处有问题时，应立即切断泵站电源，并向指导老师汇报情况，只有当回路释压后才能重新进行实验。⒏ 实验完毕后，要清理好元器件，注意搞好元器件的保养和实验台的清洁。一、液压传动认识实验1实验目的理解液压系统的基本组成。理解液压系统基本元器件的功能。理解液压传动的基本形式。2实验要求由实验教师对以简单液压传动系统的结构、工作原理及性能结合实物、剖开的实物、各种阀模型及示教板等进行讲解，充分理解掌握课堂内容和如下内容。要求同学掌握的内容：理解一般液压系统中传动介质的特点及选用原则；理解一般液压系统中能量转化装置及执行元件的特点；理解液压传动中方向控制、流量控制、压力控制的基本元件及特点理解组合机床的工作原理；理解液压缸压力是如何建立的,缸的运动方向如何控制的。3实验内容组合机床工作台液压传动系统为例说明其组成。液压泵3由电动机驱动旋转，从油箱1中吸油，经过滤器2后被液压泵吸入并输出给系统。当换向阀6阀芯处于图1.2(a)所示位置时，压力油经流量控制阀5、换向阀6和管道进入液压缸7的左腔，推动活塞向右运动。液压缸右腔的油液经管道、换向阀6、管道9流回油箱。改变换向阀6阀芯工作位置，使之处于左端位置时，如图1.2(b)所示，液压缸活塞反向运动。工作台的移动速度是通过流量控制阀来调节的。阀口开大时，进入缸的流量较大，工作台的速度较快；反之，工作台的速度较慢。为适应克服大小不同阻力的需要，泵输出油液的压力应当能够调整。工作台低速移动时，流量控制阀开口小，泵输出多余的油液经溢流阀4和管道10流回油箱，调节溢流阀弹簧的预压力，就能调节泵输出口的油液压力。实验总结：一、了解了液压系统的基本组成；动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。二、掌握液压系统基本元件器件的功能；动力部分—将原动机的机械能转换为油液的压力能（液压能）；2）执行部分—将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。 3）控制部分—用来控制和调节油液的压力，流量和流动方向。 4）辅助部分—将前面三部分连接在一起，组成一个系统，起贮油、过滤、测量和密封等作用，保证系统正常的工作。三、认识液压传动的基本形式；流量控制，调速分节流控制（调速阀，节流阀），排量控制（调速电机）。