地落支架冲压说明书概要.doc

课 程 设 计（论文） 题目地漏支架冲压工艺与模具设计 学 院 材料科学与工程学院 专 业 材料成型及控制工程 班 级 12915 学生姓名 翟晓炳 学 号 11209010531 指导教师 直 妍 时 间 2015.7.12 目 录 第一章 工艺分析 4 1.工件零件 4 2.工艺分析 5 第二章 工艺方案 5 1.制定工艺方案 5 2.工艺计算 6 3.排样及计算条料宽度及确定步距 9 4.材料利用率计算 9 第三章 落料拉深模设计 9 1.冲裁间隙确定 9 4.凹凸模的结构设计 13 第四章 落料拉深力计算及压力机选择 16 1. 冲压力的计算 16 2. 压边力、拉深力的计算 17 3.压力机的选择及校核 18 第五章 落料拉深模具零件选取 19 1.模架及其配件的选取 19 2.模具装配图的绘制及模具主要组件的装配 19 第六章 冲孔翻边模设计 21 1. 凸凹模间隙的确定 21 2. 凸凹模尺寸及公差 22 3. 凸凹模圆角半径 23 4. 凸凹模结构及尺寸 23 第七章 冲孔翻边模冲压力的计算及压力机 选择 25 1. 冲压力的计算 25 2. 压力机的选择 26 第八章 冲孔翻边模模具零件的选用 26 1. 模板的选择 26 2. 垫板的选择 28 3. 固定板的选择 28 4. 卸料板及弹簧的选用 29 5. 螺钉及销钉选择 29 6. 压力及校核 29 7. 装配图 30 第九章 修边翻边模设计 30 1. 外缘翻边 30 2. 凸凹模结尺寸计算 32 第十章 修边翻边冲压力及压力机的选择 33 1. 翻边力的计算 33 2. 压力机的选择 33 第十一章 修边翻边模具零件的选择 34 1. 固定板设计与标准 34 2. 导向零件的种类和标准的确定 35 3. 紧固件的标准与确定 36 4. 模柄与标准 37 5. 模架选择与标准 37 6. 装配图 38 参考文献 39  工艺分析 工件零件 零件名称：地漏支架 生产批量：大批量 材料：20钢 材料厚度：0.5mm 零件公差：IT14 工件如图1所示： 图1 地漏支架简图 该零件为地漏支架，采用厚度为lmm的20钢制成，大批量生产，该件外形简单，形状规则，适于冲压加工。由20钢特性及适用范围知：该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、渗碳淬硬钢。该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好，冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工。 该零件包括阶梯拉伸，内孔翻边，因而成型该零件的模具需要有落料、冲孔、翻边、拉伸等工序。 20钢的机械性能: 抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42) 屈服强度 σs (MPa)：≥245(25) 伸长率 δ(%)：≥25 断面收缩率 ψ (%)：≥55 硬度 ：未热处理,≤156HB 2.工艺分析 根据制件的材料、厚度、形状及尺寸，在冲压工艺设计和模具设计时，应特别注意以下几点： （1）该制件为落料拉深冲孔件，在设计时，毛坯尺寸要计算准确； （2）冲裁间隙、拉深凸凹模间隙应符合制件的要求； （3）各工序凸凹模动作行程的确定应保证各工序工作稳妥、连贯。 该冲压件采用1mm厚的20钢冲压而成，可保证足够的刚度与强度。此零件外形为方形，中心有圆孔，其几何形状规则，中心孔可以由冲孔、翻边拉深出来，阶梯形状可通过阶梯拉深冲出来，方形边缘可由拉伸工序冲压出。在进行阶梯拉深时需确定是否可以一次拉深。翻边时需根据翻边系数确定是否可以进行翻孔。 工艺方案 1.制定工艺方案 首先通过落料工序下料，然后对阶梯形部分进行拉深，通过计算确定是否可以进行一次拉深，阶梯拉深完成后进行冲孔翻边拉伸出内孔，由于拉深使坯料形状发生变化，需要进行修边工序，最后对零件方形边缘进行拉深。另外零件的圆角太小，在进行拉深时不利于金属变形，所以在进行拉深时增加凸凹模圆角半径，拉深完成后增加一道整形工序。所以最后确定工序为：落料—阶梯拉深—冲孔—翻边—修边—拉深—整形。 因该工件属大批量生产，根据零件的生产批量，尺寸精度和材料种类与厚度，选择模具的导向方式与精度，定距方式及卸料方式等，现确定如下工艺方案： 落料—阶梯拉伸、冲孔—翻边、修边—拉深，复合冲压。 2.工艺计算 （1）翻边次数确定 预制孔尺寸 按照