安全教育培训(操作员)概要.doc

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安全教育培训(操作员)概要

安全教育培训(操作员) 一、基本原则 混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械,其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。 操作设备时,要严格遵守以下限定原则: 混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。 请在雷电天气不要生产,关闭系统并断开电源。 搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。 二、违规操作 1、新购的搅拌主机在使用开始时,不能马上满负荷运行,否则寿命会明显地降低。 2、皮带机不能带载启动。 3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害,骨料最大颗粒直径为80mm。 4、工控机不能联外网,及做为办公电脑和娱乐、游戏等。 5、禁止事项:禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。 三、伤害风险 1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。 2、务必穿戴好工作服和安全用品,不要心存侥幸。 3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。 4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收音机或耳机。 四、设备保护 1、检查各联接件,如销轴、镙栓等,必须联接牢固,不可有松动现象,镙栓必须有防松措施,且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。 2、供水管路、供气管路必须密封可靠,不可有漏水、漏气现象,管路布置要整齐、美观。 3、骨料、粉料输送系统各处联接处(如螺旋输送机出入口处,搅拌主机入口处等)必须密封可靠,不得漏灰。 4、皮带输送机安装及后期运行,必须保证机架中心直线度,机架两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活,清扫器与皮带接触均匀,可自由转动。皮带松紧适当,各滚筒轴线水平且互相平行。 5、各粉料仓联接牢固,粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰. 6、电器走线正确,接线牢固。设备工作中,保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠,搅拌站对地电阻不大于4欧姆。 7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。 五、危险区域 1、危险,此工作区域禁止停留。 (1)不要进入斗式提升机(图1)或斜皮带机(图2)工作范围! (2)否则会有被运动机械伤人的危险! 图1:斗式提升机 图2:斜皮带机 2、危险,此工作区域禁止停留 (1)不要进入配料站工作范围! (2)否则会有被水平皮带卷入的危险! 3、危险,此工作区域禁止停留 (1)不要进入卸料斗下工作范围! (2)否则会有混凝土掉落的危险! (3)会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险! 六、发生过伤亡事故的两大部位 1、高度危险,禁止将手直接伸入螺旋输送机内部(图3) (1)不要将手直接伸入螺旋输送机内部! (2)否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险!! (3)会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险! 图3:螺旋输送机结构图 2、高度危险,进入搅拌筒内部清理搅拌机时,没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。 (1)清理搅拌机时,没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。! (2)将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险!! 七、急停按钮 混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮:(每个厂家稍有区别) 一个安装在控制室操作台上, 一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端, 一个装在搅拌主机侧面。 1、控制室操作台上的紧急停止按钮,当发生意外或危险情形需立即按下此按钮,所有设备紧急停止运行。 2、斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮,当发生紧急情况时,维修时按下此按钮。 3、搅拌主机上的紧急停止按钮,当发生意外或危险情形需立即按下此按钮,搅拌主机停止运行。特别是当人员进入搅拌缸前必须按下此按钮,并将钥匙随身携带。 当险情解除,人员、设备均处于安全状态,设备正常后方可解锁。紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起,开关解除。 八、生产操作注意事项 1、电源标准 系统采用380V、50Hz三相五线制(TN-S系统)供电。 2、操作司机职责 负责混凝土搅拌站的操作控制。操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪作业。 3、设备动作部件 混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等,设备在运行时请远离它们,以免机械伤人。机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时,请保留足够的安全距离。 4、控制系统的操作与检查 (1)、雷电天气不要生产,关闭系统并断开总电源。 (2)、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。 (3)、定期将数据备份到其他第三方存储介质。 (4)、更换传感器后,秤必须重新标定。 (5)、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器,关上柜门,旋转柜门上的电压万能转换开关,观察各相电压是否正常。 5、搅拌主机的安全规则 (1)、搅拌主机尽量避免负载启动。

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