变送器检修讲解.ppt

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* 变送器检修 化肥二部一队电仪 主要内容 1.变送器工作原理 2.变送器操作步骤 3.故障处理 压力(差压)变送器是一种极为可靠的测量仪器,通过电缆的连接,能将现场设备的压力(差压)值实时传送到中央控制室,与其它仪表和控制装置配合组成自动检测、记录、调节、控制等工业自动化系统。 在工业生产和工艺流程中用来测量液体、气体和蒸汽的压力、绝对压力、液位和流量等参数。 概述 * 结构:差压变送器通常由感压单元、信号处理和转换单元组成有些变送器增加了显示单元和现场总线功能 分类:电容式、谐振式、压阻式、力(力矩)平衡式、电感式、应变式等 一、变送器原理 * 一、变送器原理 * 一、变送器原理 当 时,电容 当 时,测量膜片位移 电容 则 * 投用操作 二、变送器操作步骤 * 投用具体步骤 初始时所有阀门处于关闭位置 1)打开正压侧一次阀和负压侧一次阀 2)打开平衡阀 3)打开排污阀,冲洗引压管后关闭。一般冲洗不少于两次 4)等待引压管中的蒸汽冷凝 5)打开正压侧二次阀及正测量室排污螺钉,直到有不含空气的冷凝水排出 6)关闭正测量室排污螺钉 7)打开负测量室排污螺钉,直到有不含空气的冷凝水排出 8)关闭正压侧二次阀 9)打开负压侧二次阀,直到不含有空气的冷凝水从负测量室排污螺钉处排出 10)关闭负测量室排污螺钉 11)关闭负压侧二次阀 12)打开正压侧二次阀,开度为50% 13)检查是否渗漏并检查仪表零点 14)关闭平衡门 15)完全打开正压侧二次阀和负压侧二次阀(全开后回半圈) 排污 二、变送器操作步骤 * 排污要求 1)排污前,最好打开平衡门。如果变送器用于测量液位,则不能打开平衡门 2)对于测量蒸汽的差压变送器,排污时会放掉引压管内的冷凝液,排污后应等待引压管内充满冷凝液后再投入运行。由于充满冷凝液时间较长,影响仪表使用,所以测蒸汽的差压变送器不轻易进行排污 3)排污应在引压管内介质建立起压力之前进行。如果介质压力很高,排污后排污阀不容易关严,从而造成泄漏 4)正常运行时,尽量不要排污 二、变送器操作步骤 * 三、故障处理 差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞,所以需要进行零点检查和变化趋势检查。 具体方法如下: 1)零点检查。关闭正、负压二次阀,打开平衡阀,此时差压变送器输出电流应为4mA。 2)变化趋势检查。零点检查之后,恢复各阀们之前状态,打开负压侧的排污阀,变送器输出应为最大,即输出电流为20mA以上。若只打开正压室排污阀,则输出应为最小,即输出电流为4mA以下。打开排污阀时,被测介质排出很少或没有,说明导压管有堵塞现象,要设法疏通。 * 差压变送器超量程处理 1)故障现象 控制室显示差压变送器超量程 2)原因分析 故障原因可能有以下几个方面: a)差压变送器本身故障,如膜头损坏、负测量室密封性不好 b)差压变送器排污螺钉没有旋紧 c)差压变送器量程漂移 d)负压侧二次阀接口密封性不好或低压侧引压管存在泄漏或堵塞 3)所需工具HART475手操器、软管 三、故障处理 * 4)处理方法 a)把HART接至差压变送器的信号端,并设置成显示基本参数模式,但HART一直显示超量程报警画面 b)打开平衡阀,此时差压变送器差压显示0kPa,显示正常 c)关上平衡阀,打开两侧排污螺钉,发现打开正测量室排污螺钉时有气体排出,打开负测量室排污螺钉时没有气体排出,从而判断负测量室内没有气体,进一步判断负压侧没有进气 d)取下负压侧引压管,发现负压侧引压管没有气体排出,即负压侧引压管堵塞 e)用软管从附近的吹扫管道引入气体对负压侧引压管进行吹扫,直至使其畅通 f)接上负压侧引压管,HART不再显示超量程报警画面,缺陷处理完毕 三、故障处理 *

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