室内雨水排水管安装施工工艺标准概要.doc

室内雨、排水管道及配件安装施工工艺标准 本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水管道安装工程。 1.作业条件 1.1 埋地管道作业条件： 土建基础工程或地下室主体工程基本完成，管沟已按设计要求挖好，沟基作了相应处理，并已达到施工要求的强度；或地下室预埋件、支架已施工完，过基础或地下室壁穿管的孔洞已按设计位置、标高和尺寸预留好。 1.2 雨水、排水立管安装条件： 1.2.1 土建主体工程基本完成，现浇楼板穿孔洞已按设计图纸要求及适用位置和尺寸预留好。高层建筑排水管道的预制安装，一般与土建砌筑及吊装作业间隔2～3层进行。 1.2.2 室内的地平线已弹好，室内装饰种类，厚度已定或墙面粉刷已结束。 1.2.3 地下管道已铺设完，各立管甩头已按设计图纸和有关规定准确地预留好，且临时封堵好。 1.2.4 设备层、技术层、管道井内的模板已经拆除，并已清扫干净。 1.3 室内横、支管安装条件： 1.3.1 土建主体工程基本完成，楼板安装完毕 1.3.2 设有卫生器具及管道穿越的房间地面水平线，间墙中心线（边线）均已由土建放线，室内装饰的种类、厚度已确定，现浇楼板上的预留孔洞已按要求预留好。 1.3.3 排水立管上，横、支管三通口的标高、数量、朝向均达到设计要求，质量要求。 1.3.4 高层建筑已在标准层先安装好了一个样板卫生间，以其作为安装施工的标准，并且标准间经过有关方面负责人员检查、认可、签字。 1.3.5 高层建筑各支管甩头上临时堵头已按要求准备齐全。 1.4 材料堆放场地及加工场地清理落实，现场材料配件及工具仓库落实。 1.5主要施工机具准备： 1.5.1 气焊工具、电焊工具、砂轮切割机、电锤、冲击钻、射钉枪、套丝机 1.5.2 水平尺、线坠、钢卷尺、铁钎子、钢锯、压力及案子，细齿木工锯 1.5.3 手锤、捻口凿、錾子、剁子、活扳子、管钳子、割刀、锉刀 1.5.4 自制模棒、毛刷子、铁刷子、大绳、撬杠、自制样杆。 1.6 各种卫生器具的样品已进场，进场的材料、机具能保证连续施工。 2.材料控制 2.1 排水承插铸铁管及管件规格品种符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁无浮砂、包砂、粘砂，不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩，法兰接口平整光洁严密。 2.2 镀锌钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件偏扣、乱扣、角度不准等现象。 2.3 缸瓦管、陶土管、混凝土管、钢筋混凝土管无裂纹、管口平整，无飞刺疙瘩。 2.4 硬质聚氯乙烯（UPVC）管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型规矩光滑、无毛刺。承口应有挠度，并与插口配套。 2.5 UPVC管道所用粘接剂与管材为同一厂家配套产品。应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。 2.6 青麻、油麻要整齐，不允许有腐朽现象。沥青漆、防锈漆、调和漆和银粉必须有出厂合格证，防火套管，阻火圈应标有规格，耐火极限和生产厂名称。 2.7 水泥必须有出厂合格证或复试证明，一般采用PO32.5级水泥。 2.8 其它材料：汽油，机油，电焊条，型钢，圆钢，螺栓，螺母，氧气，乙炔，锯条，破布（干净）。 3.工艺控制 3.1 工艺流程： 3.1.1 地下埋地管道： 量尺、排管、定位→管段预制→下管→灌水试验→防腐→回填 3.1.2 室内排水立管 修整孔洞→量尺下料→预制、安装→裁卡、堵洞→防腐→试水、隐蔽 3.1.3 室内排水横支管 穿管，修凿孔洞→量尺下料→预制、安装→下穿楼板短管安装→防腐、防露 3.2 操作要点 3.2.1 地下埋地排水管道 3.2.1.1 量尺、排管定位 A）按照图纸要求、规范规定，根据土建给出的中心线和标高线，按卫生器具的规格、埋管的大小型号拉线定位。 B）根据已确定的位置、标高，在沟内或地下室内按承口朝来水方向使整个管路就位,具体做法如例图。（见图3.2.1.1（1）） (a)管道穿越地下室外墙 (b)管道穿外墙做法 1—预埋刚性套管；2—PVC-U管；3—防水胶泥；4—水泥砂浆；5—混凝土外墙； 图 3.2.1.1（1） 管道穿墙做法 C）按照施工图对铺设好的管道进行自检并做好标记。 D） 最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离h不得小于表3.2.1.1中规定（见图3.2.1.1（2）），多层建筑及高层建筑底层横管应单独接出墙外。 表 3.2.1.1. 垂直距离h 建筑层数 垂直距离h1（m） ≤4 0.45 5~6 0.75 7~12 1.20 13~1